山东怎么样余热利用类型

时间:2023年12月07日 来源:

余热的利用主要有两种功能:一是生产低品质蒸汽供生产和生活所需;二是生产高压蒸汽用来发电[3]。节能降耗是冶金企业长期的战略任务。冶金企业从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量含有可利用热量的废气、废水、废渣,同时在各工序之间存在着含有可利用能量的中间产品和半成品。充分回收和利用这些能量,是企业现代化程度的标志之一。若能按工艺要求提供合适热值的煤气作能源,还有利于改善产品质量。但是由于企业生产结构和工业炉窑配置等原因,我国许多冶金企业仍排放大量废气。这是造成企业能源消耗高的一个重要原因。余热回收利用的优点:提高经济性、节约燃料。山东怎么样余热利用类型

余热直接利用的方式1、生产热水和蒸汽:利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽。在学校或医院等地方,生活中所使用的热水,通常都是利用锅炉的余热进行生产的。2、预热节能:在一些生产工序中,通常需要对空气进行加热,而利用余热资源对空气进行预热,可减少能源的成本,提高燃烧效率。3、干燥流程:利用余热资源,对物料进行干燥。热管换热器余热回收方式1、热管式气气热管换热器;热管换热器是以导热性能优良的热管作为传热元件,当热管的吸热端置于高温烟气中时,热管中的工质发生相变,在热管的冷凝端释放热量,把周围的空气加热,随后被加热的空气可为锅炉补风。2、热管式气液式热管换热器;热管余热热水器,对余热资源进行回收后,利用这部分余热资源给水加热,生产的热水可用于生产或生活中,一举两得。3、热管式热水取暖;高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收器一侧,经余热回收器吸热降温后从烟气出口送出,经净化处理后排入大气。进水经吸热经水泵送至暖气片供热,放热后送至膨胀水箱。余热资源的回收利用,是节约能源、实现双碳目标的途径之一,对生产中产生的余热资源进行回收利用,提高了能源的利用效率,对环境也有一定的保护作用。上海怎么做余热利用技术工业余热回收利用又被认为是一种“新能源”。

    余热利用在水泥行业的应用有低温余热发电技术和设备国产化。水泥低温余热发电技术成熟,节能效果采用新型干法水泥产量占比逐渐提高,余热发电规模比率将上升。截止2008年末,我国水泥总产量约14亿吨,其中先进的新型干法水泥量约,占总量的60%,其余为落后生产工艺产量。随着行业结构调整和淘汰落后水泥产能政策的推进,预计新型干法水泥产量的比重将占到总量的90%以上。低温余热发电技术水平先进,目前技术和国产设备已经成熟。新型干法水泥生产线窑头、窑尾排放的350度以下的低温废气余热可进行余热发电,将水泥生产综合热利用率从60%左右提高到90%以上。目前我国水泥窑余热低温发电技术和自主开发的设备已经成熟可靠,尤其是补汽式汽轮机技术研发取得突破。我国有日产2000吨以上新型干法窑水泥生产线594条,已经配套建设各种类型的纯低温余热电站约186座(包括已经投产运行和正在建设的余热电站),未来5年水泥行业需余热锅炉约500套,即平均每年100套,按每套800万计算,预计未来5年市场容量约40亿元左右。

    余热利用在垃圾发电行业中未来或将呈现爆发式的增长。根据国家环保总局预测,2010年我国城市垃圾年产量将为,预计2020年将达到。中国固废网发布的《2010中国城市生活垃圾行业投资分析报告》预测,未来10年,中国垃圾焚烧处理总量比例将由现在的2%~3%上升到10%~20%。城市生活垃圾焚烧发电技术主要有机械炉排炉和流化床垃圾焚烧技术。在发达国家,垃圾处理和资源化利用已成为成熟产业,垃圾焚烧发电技术正在向大型化、高效化发展。欧洲各国制定了严格的垃圾焚烧标准;2010年国内拟建设的垃圾电站项目达到41个。目前存在着对排放有害气体二恶英的担忧,但垃圾好的处理方法仍是焚烧,预计问题一旦解决后,未来垃圾发电可能会呈现爆发式的增长。我们预计未来5年垃圾焚烧电站建站超过200座,其中垃圾焚烧发电余热锅炉将到30亿元。 余热的利用-什么是"余热回收"?

余热锅炉的应用,凡是有大量余热的地方,都可以余热锅炉回收利用,预计其他行业未来5年余热锅炉市场规模约达35亿元。余热锅炉市场容量:余热锅炉产业属于技术和劳动密集型产业,随着产业的分工转移,预计有更多国外企业将余热锅炉的生产转移到中国或直接在中国采购,目前国内产家已经进入市场,余热锅炉产品出口到美国、德国、奥地利、印度、尼日利亚、非洲等国家和地区。估计市场余热锅炉市场约是国内市场的1.5倍左右,未来5年余热锅炉市场容量大约400亿元,国内市场合计约680亿元,余热锅炉市场前景非常广阔。如何开展锅炉尾部烟气余热利用?江苏新型余热利用

余热利用设备的市场容量非常大,目前也是步入了黄金发展期。山东怎么样余热利用类型

针对工业炉窑余热回收差的情况,提出了一系列降低出炉烟温的措施和能充分保存与回收余热的排烟-供风系统,使上述两项热损失分别降到5%和3%左右,同时开发了各种高效、经济的换热器和能使用全热风的燃烧装置,回收后烟温可下降到180~250℃,不再需要安装价格昂贵而利用率不高的余热锅炉,使炉气余热从炉外回收转到炉内回收的方向来,正是在这种形势下提出了“余热全自回收”的新概念:首先设法降低炉子排出的烟温和烟量,并使余热回收过程中的各项热损失减少,然后通过高效换热器将余热比较大限度地回收并全部送入炉内。山东怎么样余热利用类型

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