质量余热利用
余热损失是工业锅炉效率低的主要原因之一,结合实际情况,根据工业锅炉的余热回收措施,就余热回收技术的应用实际、节能减排效果进行有效分析,锅炉热损失主要有排烟热损失、化学不完全燃烧的热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失,就工业锅炉而言,为了提高机组的效率,主要是通过调整运行方式尽量减少降低各种热损失并且提高蒸汽参数提升能源使用的效率,减少减温水量和排污量。随着余热回收的概念被推广,余热回收也成为除了运行参数以外提高电站热效率的重要手段。余热利用是什么有什么优势?质量余热利用
溴化锂吸收式机组是利用余热资源作为机组的动力,通过驱动机组达到制冷或供热的目的;而热泵机组回收余热则是利用热泵系统提取低温余热资源,以达到充分利用余热的目的。溴化锂吸收式机组工作原理:溴化锂制冷机是以热能为动力源,以水为制冷剂,以溴化锂溶液为吸收剂,制取冷源水。其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油等,可分为直燃型、蒸汽型和热水型。蒸汽型机组可利用蒸汽余热,如城市集中供热热网、热电冷联供系统、纺织、化工、冶金等行业;热水型机组,可利用65℃以上的热水,如工业领域工艺过程产生的余热热水制取冷水。由于是“以热制冷”,溴化锂制冷机可以利用工业废余热为工业提供工艺所需冷水或空调。南京质量余热利用厂家余热利用技术有助于推动可持续发展和绿色生产。
针对工业炉窑余热回收差的情况,提出了一系列降低出炉烟温的措施和能充分保存与回收余热的排烟-供风系统,使上述两项热损失分别降到5%和3%左右,同时开发了各种高效、经济的换热器和能使用全热风的燃烧装置,回收后烟温可下降到180~250℃,不再需要安装价格昂贵而利用率不高的余热锅炉,使炉气余热从炉外回收转到炉内回收的方向来,正是在这种形势下提出了“余热全自回收”的新概念:首先设法降低炉子排出的烟温和烟量,并使余热回收过程中的各项热损失减少,然后通过高效换热器将余热比较大限度地回收并全部送入炉内。
在电弧炉的热平衡中,烟气显热一般占电炉热量的20%。国内电弧炉烟气的余热利用尚不普及。回收利用电炉烟气常用的两种装置是废钢预热器和余热锅炉。从二者回收能量的数量来看,余热锅炉回收的热能较多(为预热废钢的2.5倍);但若从能量质量的角度看,则是预热废钢的方式高,即预热废钢回收的热量中可用能较多、能级较高、热价较高;从主体设备的生产工艺来看,也以预热废钢为优。因为电炉炼钢是以炼钢为目的,回收废气余热来预热废钢具有综合效益。 余热的利用-什么是"余热回收"?
余热按品位分为高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余热大多通过余热发电项目得到了回收利用。化工厂的高温高压蒸汽,需要使用减温减压阀,减成中压和低压的蒸汽,才能进一步利用。这种情况下,在中间加一个汽轮机,用高压的蒸汽推动汽轮机做功,把压力转化为动能,可以带动发电机发电。同时高压的蒸汽也转化成了低压和中压的蒸汽,继续在工艺中使用。而低品位余热,包括热值小于600千卡/标准立方米的低浓度可燃物,温度低于800摄氏度的显热物体,温度低于400摄氏度的低温尾气、烟气,由于温度低、浓度小、能量少,因此被当成废热,大多通过冷却的形式排放或直接排放。化工厂的高温高压蒸汽,需要使用减温减压阀,减成中压和低压的蒸汽,才能进一步利用。这种情况下,在中间加一个汽轮机,用高压的蒸汽推动汽轮机做功,把压力转化为动能,可以带动发电机发电。同时高压的蒸汽也转化成了低压和中压的蒸汽,继续在工艺中使用。而低品位余热,包括热值小于600千卡/标准立方米的低浓度可燃物,温度低于800摄氏度的显热物体,温度低于400摄氏度的低温尾气、烟气,由于温度低、浓度小、能量少,因此被当成废热,大多通过冷却的形式排放或直接排放。 我国工业余热利用现状分析!山东品牌余热利用厂家价格
在陶瓷生产线上,利用余热干燥物料,节约能源同时提高产品质量。质量余热利用
余热利用是指将工业生产过程中产生的废热进行回收和利用的技术手段。它不仅可以提高能源利用效率,减少能源消耗,还可以带来一系列的经济效益和社会效益。首先,余热利用可以降低企业的能源成本。通过回收和利用废热,企业可以减少对传统能源的依赖,降低能源采购成本。这对于企业来说是一种经济上的节约,可以提高企业的竞争力。其次,余热利用可以提高企业的生产效率。废热回收后可以用于加热水、蒸汽等工艺用途,提供所需的热能。这样可以减少能源的浪费,提高生产过程的能源利用效率,从而提高生产效率。此外,余热利用还可以减少环境污染。废热的回收和利用可以减少工业生产过程中的二氧化碳排放和其他污染物的排放,降低对环境的影响,改善空气质量,保护生态环境。然后,余热利用还可以促进可持续发展。通过回收和利用废热,可以减少对传统能源的需求,降低对自然资源的消耗,推动能源的可持续利用。这对于实现可持续发展目标具有重要意义。综上所述,余热利用不仅可以带来经济效益,如降低能源成本和提高生产效率,还可以带来社会效益,如减少环境污染和促进可持续发展。因此,余热利用在工业生产中具有重要的意义和潜力。质量余热利用