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余热回收再利用是一种节能环保的技术，可以将工业生产中产生的废热转化为能源，减少能源的浪费和环境污染。在当前全球能源短缺和环境污染日益严重的情况下，余热回收再利用已经成为一种重要的节能减排措施，受到越来越多企业和的关注和支持。一、余热回收再利用的原理和技术余热回收再利用的原理是将工业生产中产生的废热通过热交换器等设备，转化为可再利用的热能或电能。具体的技术包括：1.热交换器技术：热交换器是一种将两种流体之间的热量传递的设备，可以将废热转化为可再利用的热能。例如，在钢铁生产中，高温炉气可以通过热交换器与水进行热交换，产生蒸汽或热水，用于供热或发电。热泵余热利用的原理。山东哪里余热利用公司

凡是用能(电、功、热等)地点都会有不同形式的余热余能存在。凡是利用不充分的工艺过程，都大量存在着能的不同程度的降位，即由电、功变为热，或者由高位的蒸汽变为热水，或热水冷却散热至大气的过程。这样说来，凡是降位的能源的运行过程中，未被有效利用的能量就是余热余能。余热余能的潜力及总量愈大，说明能源的利用水平愈低。我们的目标是通过余热余能的合理利用，使其总量及潜力愈小，说明我们对能源的利用有了较好的利用与提高。镇江怎么样余热利用售价电厂余热的利用方法。

余热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。随着可现代科技的不断进步，的余热余能，明天即可能部分的成为理论上的需求。也就是说能的利用水平的提高是与余热余能的合理利用密切相关的。被认为是余热余能，明天即成了有效能或者减少了的余热余能。例如，在炼钢过程中，过去将钢水变成产品，要求先浇铸→冷却→变成钢锭→加热→满足轧钢工艺→产品，这样在冷却过程中会产生余热，在加热过程中又要增加能的消耗。由于发明了连铸技术，则可直接利用钢水进行轧制，不仅减少了加热能的消耗，同时还减少了冷却过程中的余热。

在工业过程中，余热是指在生产过程中产生的热能，如果不加以利用，将会浪费大量的能源资源。以下是一些有效收集和利用余热的方法：1.热交换器：通过使用热交换器，可以将高温的废热传递给需要加热的介质，如水或空气。这样可以减少对其他能源的需求，提高能源利用效率。2.蒸汽回收：在许多工业过程中，蒸汽是常见的废热形式。通过安装蒸汽回收系统，可以将废热蒸汽转化为热水或电力，用于其他用途，如供暖或发电。3.热泵技术：热泵技术可以利用低温的余热，通过压缩和膨胀的过程，将其转化为高温热能。这种技术可以用于供暖、热水和空调等方面。4.废热发电：一些工业过程产生的高温废热可以用于发电。通过使用废热发电装置，可以将废热转化为电能，提供给工厂自身使用或者出售给电网。5.热能储存：对于一些季节性或间歇性的工业过程，可以使用热能储存技术来收集和储存余热。这样可以在需要时释放热能，提供给工厂使用。6.系统优化：通过对工业过程进行优化，减少能源的消耗，可以间接地提高余热的收集和利用效率。例如，改善设备的绝缘性能、优化工艺流程等。在食品加工行业，利用余热进行物料预热和工艺用水加热，降低能耗。

随着社会的发展，人们对能源的依赖程度在加强。人们成倍增加的对能源的需求，造成了地球化石能源的储量在迅速减少，形成了难以持续发展的格局。同时人们大量地利用能源，也造成了严重的环境污染与生态恶化。从理论上讲，可再生能源(太阳能、风能、水能等)的数量几乎取之不尽、用之不竭，即可持续发展、长期利用。但由于其密度低、随时性很强(随时间变化十分明显)的特性，使人们的对其的利用极为困难，往往是投入产出不合算。所以，在没有出现合理的利用方式或可持续发展的新能源、可再生能源或实现经济、安全利用的技术之前，人们依然还要依靠化石能源。在这种现实的情况下，节能减排或能的合理利用则具有重大意义。在化工生产过程中，合理利用余热可以降低生产成本。常州哪里余热利用

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国家政策大力支持余热回收利用，我国**计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。**正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。2009年12月29日工信部推出《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》，计划用3年时间即2010-2012年，投资超过50亿元，在全国37家重点钢铁企业，对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术，以降低钢铁企业的能耗水平。今年3月常务会议提出，要求建立钢铁行业碳排放考核体系，预计余热回收利用将获得进一步推进。山东哪里余热利用公司