苏州品牌散热器

管壳式换热器的单弓形折流板：优点是可以达到比较大的错流，缺点是压降较高，且窗口的管束容易发生振动；设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间，折流板间距在0.2-1.0倍的壳径。此种类型折流板适用于大部分场合。NITW：该折流板窗口不布管，管子支撑完美，不引起管束振动，缺点是相同的壳径大小，布管数较少，需要的壳体直径大。设计要点：15%的折流板圆缺率。适合的场合是气体振动和压降受限。双弓形折流板：优点是压降低，更好的规避振动的问题；缺点是大的窗口流动面积；设计要点：5%-30%的圆缺率，默认两排管重叠；适合场合时振动和压力受限的换热器（相对于单弓形折流板来说）。翅片散热器的应用领域包括电力、化工、制冷等，具有较广的适用性。苏州品牌散热器

管壳式换热器的螺旋折流板：分为单螺旋折流板和双螺旋折流板优点是换热好，压降低，流动均匀；缺点是制造困难；设计要点是螺旋角度5-45°，适合的场合时压降受限，容易结垢的场合。折流杆：优点是支撑优，流动均匀，压降低基本无振动问题；缺点是低的换热效果；管子布置只能为45°和90°；适合场合是低压降气体冷凝和换热。窝巢型：支撑优，流动均匀，压降低；缺点是比换热效果不好，设计基本无要求。蛋框型：支撑好，制造经济；缺点是高温应力下发生变形；设计基本无要求。广东散热器系统散热器的材料选择应考虑导热性能和耐腐蚀性能。

国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类也不同。

   加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。夹套式换热器这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管.夹套式换热器用于反应过程的加热和冷却。散热器的性能可以通过热传导系数来衡量。

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在某些应用中，翅片散热器需要承受较大的压力和振动，因此需要采用特殊的结构和材料来提高稳定性。苏州品牌散热器

   翅片式散热器在经济方面的要求是翅片式散热器器传给房间的单位热量所需金属耗量越少，成本越低，其经济性越好。翅片式散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式散热器，其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/w)来衡量。安装使用和工艺方面的要求翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力；结构形式应便于组合成所需要的散热面积，结构尺寸要小，少占房间面积和空间，翅片式散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。使用寿命的要求，翅片式散热器应不易于被腐蚀和破损，使用年限长。苏州品牌散热器