上海散热器生产商

国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类也不同。散热器的设计和材料选择对于散热效果有着重要的影响。上海散热器生产商

管壳式换热器的单弓形折流板：优点是可以达到比较大的错流，缺点是压降较高，且窗口的管束容易发生振动；设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间，折流板间距在0.2-1.0倍的壳径。此种类型折流板适用于大部分场合。NITW：该折流板窗口不布管，管子支撑完美，不引起管束振动，缺点是相同的壳径大小，布管数较少，需要的壳体直径大。设计要点：15%的折流板圆缺率。适合的场合是气体振动和压降受限。双弓形折流板：优点是压降低，更好的规避振动的问题；缺点是大的窗口流动面积；设计要点：5%-30%的圆缺率，默认两排管重叠；适合场合时振动和压力受限的换热器（相对于单弓形折流板来说）。扬州散热器生产商散热器的设计可以考虑风道和散热片的布局。

   从金属热强度来看，应选用数字强的散热器。金属热强度是指单位质量金属在1K过余温度变化下的排热能力，单位为W/(kg·K)。这是一个综合的技术经济指标，体现出节材、环保节能性。不一样的材质、形式散热器的金属热强度不一样，铸铁～，钢制～，铝制1～3以上，显然，铝的比较好，钢其次，铸铁差。从金属热强度来看，应选用数字强的散热器。金属热强度是指单位质量金属在1K过余温度变化下的排热能力，单位为W/(kg·K)。这是一个综合的技术经济指标，体现出节材、环保节能性。不一样的材质、形式散热器的金属热强度不一样，铸铁～，钢制～，铝制1～3以上，显然，铝的比较好，钢其次，铸铁差。常州市绿资环保设备有限公司生产的散热器节能环保。

固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。U型管式换热器每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

散热器通过增大表面积来增强热量的散发。

   采用扩展管内或者管外表面；采用管内插异物；改变管束支撑件形式；加入不互溶的低沸点添加剂等方法，以增强传热效果。在管子类型中，螺纹管属于管外扩展表面的类型，在普通换热管外壁轧制成螺纹状的低翅片，用以增加外侧的传热面积。螺纹管表面积比光管可扩展，与光管相比，当管外流速一样时，壳程传热热阻可以缩小相应的倍数，而管内流体因管径的减小，则压力降会略有增大。螺纹管比较适宜于壳程传热系数相当于管程传热系数1/3-3/5的工况。波纹管换热器的性能特点以改变管内流体流动状态、增强传热效果的典型管形为波纹管、内插物管。波纹管是在无切削的机加工中，管内被挤出凸肋从而改变了管内壁滞流层的流动状态，减少了流体传热热阻，增强了传热效果。散热器的尺寸和形状可以根据安装空间进行调整。重庆散热器设备

散热器的散热能力可以通过散热面积和散热片数量来提升。上海散热器生产商

翅片管式换热器的基本传热元件为翅片管，翅片管山基管和翅片组合而成。基管通常为圆管，也有椭圆管和扁平管。翅片的表面结构有平翅、间断翅、波纹翅和穿孔翅等。其中，后两者为高效换热片型。翅片管式换热器传热计算的基本方程式与其他管式换热器一样，是：传热量=以基管内表面传热面积为基准的总传热系数*基管内表面传热面积*对数平均温差=以翅片侧外表面传热面积为基准的总传热系数*翅片侧外表面传热面积*对数平均差。常州市绿资环保设备有限公司专业设计生产制造翅片管式换热器，详情可咨询。上海散热器生产商