淮安建筑轮扣厂家

轮扣式脚手架的主要特点

1、具有多功能性：能够依据详细的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。

2、具有高成效：构造简略、拆装简便、快速，避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比惯例块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成悉数作业。

3、具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构安稳，承载力大。

4、具有安 全牢靠性：接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有牢靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载经过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力（-大为199KN）。 盘扣式脚手架真正做到节能环保，经济、实用。淮安建筑轮扣厂家

脚手架搭设：

立杆

1）立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100mm, 垫板应选用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200 ㎜的木垫板。

2）脚手架有必要设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应选用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆应选用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上

3）脚手架立杆根底不在同一高度上时，有必要将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不该大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的间隔不该小于500mm

4）脚手架立杆除顶层顶步外，其他各层各步接头有必要选用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错安置，两根相邻立杆的接头不该设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间隔不宜小于500 ㎜；各接头中 心至主节点的间隔不宜大于步距的1/3 ; 脚手架轮扣哪家好轮扣式脚手架可以用于高低楼房建筑的外墙脚手架；

盘扣式脚手架立杆的作用

       盘扣式脚手架是现在路桥市政和房建系统逐步开始流行推广的新型脚手架系统，它以其操作的便利性和安全性得 到了应用单位的喜爱。本文是盘扣脚手架建立的注意事项和安全管理及保养几 个要点，供我们参考。禁止在盘扣式脚手架上堆放任何超重物,并禁止会集堆载。盘扣式脚手架随结构建立进展搭设，未搭设完的脚手架杆件，操作工人在离开施工岗位时不得留有未固定的杆件和不安全，确保脚手架的稳定性。搭设由持证工人进行装置，并避开立体交叉施工。严厉按照建立方案及相应安全规范、规范建立。控制好立杆的笔直度，横杆的水平度，并确保节点、卸载点位置符合要求。

盘扣式脚手架应怎么保养？

  1、建立健全盘扣式脚手架工、料的领用、收回、自检、维修制度。依据谁使用、谁保护、谁办理脚手架东西的规范,实施限额获得或租借制度,责任到人。

  2、东西脚手架(如门型架、桥式架、吊篮、受料台)撤除后需及时保护,并配套寄存。

  3、使用中的脚手架(包括结构件)应及时偿还库房,分类寄存,露天堆积时,场地应平坦、排水杰出,并有支撑垫和篷布掩盖,备件和配件应寄存在室内。

  4、盘扣式脚手架运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件易损失,多余的物件支撑时应及时收回寄存,撤除时应及时查看检验,不得乱放。

  5、对脚手架的构配件中止除锈、防锈处置。每个湿润区域(75%以上)应每年涂一次防锈漆,一般一年两次,紧固件应上油,螺栓应镀锌防锈,无镀锌条件时,每次涂完后用煤油清洗,并涂上防锈油。

  盘扣式脚手架保养好了,是为了避免将来使用中呈现不必要的费事,因此其日常保护是不可忽视的,也是必不可少的。 轮扣式脚手架可用作装修工程和机电安装的高处作业“工作平台”，船舶修造业的内外脚手架。

脚手架严格检查：

（1）脚手架地基、根底的检验。应按照有关规定以及搭设场所的土质情况，核算脚手架有必要搭设高度后进行脚手架地基与根底的施工，查看脚手架地基与根底是否夯实且平坦，是否存在积水现象。

（2）脚手架架体排水沟的检验。脚手架搭设场所应平坦无杂物，可达到排水晓畅的要求。排水沟的上口宽度为300mm,下口宽度为180mm,宽200~350mm,深150~300mm,坡度为0.5°。

（3）脚手架垫板、底托检验。 此项检验应根据脚手架高度及承载进行，高度低于24m的脚手架应使用宽度大于200mm,厚度大于50mm规格的垫板，应确保每根立杆有必要摆放在垫板中间部位且垫板面积不得小于0.15m?.高度大于24m的承载脚手架底部垫板的厚度有必要经过严厉核算。

（4）脚手架扫地杆检验。扫地杆水平高差不得大于1m,距边坡的距离不得小于0.5m,扫地杆有必要与立杆衔接，禁止扫地杆与扫地杆直接衔接。 轮扣式脚手架 是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架。涟水脚手架轮扣直销

轮扣式脚手架可以用于大、中、小仓库货架（立体货架）；淮安建筑轮扣厂家

轮扣式脚手架施工主要要点有以下两点：

1.剪刀撑的规划

（1）沿支架四周外立面应满设剪刀撑，然后剪刀撑选用扣件式钢管进行搭设；

（2）中部可根据自己的需要并依构架框格的大小，去每隔10--15m来设置。

2.顶部支撑点的规划

（1）支撑应选用顶托的方法，制止水平杆直接承受竖向荷载 ；

（2）模板支架立杆应该伸出顶层水平杆的悬臂长度禁止超越650mm，然后可调托座插入立杆长度不得小于250mm；然后U型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

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