上海导电炭黑成分

炭黑，是一种无定形碳。气炉法炭黑与油炉法炭黑对比特点：油炉法炭黑产量大，成本低，品种多，能耗小，收率高，是较重要的炭黑生产方法。油炉法炭黑能生产出各种性能的炭黑，油炉法炭黑的产量已占炭黑总产量的95%以上。油炉法生产的色素炭黑已成为当今收率较高、能耗较少的生产方式。气炉法炭黑装备具有规模较小，水、电用量和运输量少，投资少，建设时间短等特点，适于远离城市或工业地区，未进入管网的零散气源的利用，除环保效益外也有较好的经济效益。炭黑的种类有新工艺炭黑。上海导电炭黑成分

燃烧温度对喷雾炭黑性能的影响：喷雾炭黑的生产及结构与反应温度关系很大。如温度过高，则生成石墨化碳而不是炭黑；在较低温度下，则生成脆性薄层碳，也不是炭黑。这两种物质完全不像炭黑那样对橡胶等产品有补强作用。在一定范围内，风油比越大、反应温度越高，炭黑粒径越小、比表面积越大、结构性越低，而且会导致产品收率有效下降。油喷嘴雾化角度对喷雾炭黑性能的影响：增大油喷嘴雾化角度，有利于提高产品的结构、增加吸油值，反之，即可降低吸油值。喷嘴雾化角度大，其喷出的油粒可大面积的散布在燃烧室中，使原料油的燃烧、裂解程度增加。上海导电炭黑成分炭黑可形成约50种不同品种。

干法炭黑与湿法炭黑生产工艺过程对比：干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒了强度低（分子间的引力小），细粉含量高，体积大，对橡胶的混入性差。湿法炭黑是将粉状炭黑与适量的水和在造粒机中受搅拌使之粒化，然后将湿法炭黑粒子送入回转干燥机进行干燥，除去水分成为合格产品。设备较为复杂，成本高，成粒炭黑粒子强度高（分子间引力大），细粉含量少，在橡胶中的分散性好。干法炭黑与湿法炭黑质量对比：炭黑不管是干法还是湿法，质量是一样的，就是型号不同才会影响质量和用途，湿法就是在干法的基础上增加了水蒸气，使炭黑更不易起灰损失和在空气中飘，湿法后得出的是颗粒状的，更易加工和混炼均匀！

槽黑的生产工艺：这种生产工艺以天然气作原料，槽黑的工艺与气黑生产工艺的气体燃烧过程相似，天然气燃烧，发出许多扇形火焰，得到的产品与气黑类似，而不同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。由于生态和经济原因，许多年前就停止了这种方法的使用。而气黑的生产不会对生态环境造成影响，而此气法炭黑工艺仍在运用。炉黑生产工艺：由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了其面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。关于炉黑的碱性PH值，是因为在终止炭黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土，以及为降低结构而添加的碱性盐。另外，如果此炉黑不再进行氧化后处理，则其挥发份含量较低。炭黑的种类有热裂法炭黑。

橡胶用炭黑—橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。第1个英文字母证明胶料的硫化速度，以N证明正常硫化速度，S证明缓慢硫化速度。后面3个为阿拉伯数字。第1个数字证明炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的，反映不同的结构程度，也就是炭黑大概的高低结构确定的，有一定的任意性。相对而言，数字越大，结构越高。炭黑的种类有喷雾法炭黑。天津炭黑

硬质炭黑的粒径在40nm以下。上海导电炭黑成分

炉黑生产工艺：气黑是在开放大气中生产的，但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以油类作原料，并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。比如：不同条件下，炭黑可达到广阔的平均粒径范围，从80nm到小至15nmj，更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙，平均粒径为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的炭黑。上海导电炭黑成分

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