黑龙江微型磁力泵

时间:2021年11月06日 来源:

    常见故障(1)泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷。(2)磁力泵轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。(3)磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将磁力泵拆开检查。值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常(4)磁力泵扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。(5)磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。 磁力泵,请选择上海纳维环保设备有限公司,用户的信赖之选。黑龙江微型磁力泵

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常见问题1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。⒉无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。⒊隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。磁力磁力泵推荐厂家上海纳维环保设备有限公司磁力泵值得用户放心。

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    值得注意的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

注意事项1.防止颗粒进入⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。⒉防止退磁⑴磁力矩不可设计得过小。⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。⒊防止干摩擦⑴严禁空转。⑵严禁介质抽空。⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中磁力泵,请选择上海纳维环保设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

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使用维护1.启动及运行a清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。b开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。c接通电源,检查泵的转向是否正确。d机组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。f在长期停机或泵检修后次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。2.正常停车应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。3.紧急停车立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀。4.维修和保养定期检查泵和电机,更换易损零件。长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。严禁空运转。上海纳维环保设备有限公司是一家专业提供磁力泵的公司,有想法可以来我司咨询!辽宁磁力泵哪里有

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