广东磁力磁力泵供应商

    优点1.高温磁力泵是自行研发设计全密封、无泄漏、无污染，保温、耐高温、耐强酸新型工业用泵;2.泵体采用双蜗壳内衬氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整体烧结压制而成;、泵盖设计了双层冷却装置(风冷式无冷却装置)，可使用水、氮气等对泵体内介质冷却，确保进入泵内的介质保持在适当的温度;、泵盖设计了双层保温装置，可使用蒸气对泵体内介质保温，保证了介质在输送过程中不会冷凝，结晶，汽化。3.内转子、泵盖、叶轮、隔离套等过流部件采用金属嵌件外包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整体烧结压制而成;4.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是耐腐蚀材料(俗称:塑料王)，可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;5.磁铁选用新型永磁体，具有良好的磁性，耐高温，不退磁;6.轴套、滑动轴承采用高耐磨耐温的碳化硅、石墨、四氟等材料，并设置了润滑槽，有效地保证泵的使用寿命;7.密封采用封闭式静密封，彻底解决了介质泄漏。8.直联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便。9.卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行平稳;10.外磁直接与电机转轴相连，采用直联式，具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点。 上海纳维环保设备有限公司是一家专业提供磁力泵的公司，期待您的光临！广东磁力磁力泵供应商

耐高温磁力泵产品用途TCG型耐高温磁力驱动泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质。三、主要特点:TCG型耐高温磁力驱动泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封泵是的泄漏量为零的泵，因为该种泵无轴封，也可以简称叫无泄漏磁力泵。江西磁力泵上海纳维环保设备有限公司致力于提供 磁力泵，欢迎您的来电哦！

    直流水泵选购磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。一、泵选型原则⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求，重要的是确定电压，扬程，以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。⒉必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动)。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。⒋正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应。

使用维护1.启动及运行a清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。b开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。c接通电源，检查泵的转向是否正确。d机组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。f在长期停机或泵检修后次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。2.正常停车应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。3.紧急停车立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。4.维修和保养定期检查泵和电机，更换易损零件。长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。严禁空运转。上海纳维环保设备有限公司是一家专业提供磁力泵的公司，有想法可以来我司咨询！

    常见故障(1)泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷。(2)磁力泵轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。(3)磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将磁力泵拆开检查。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常(4)磁力泵扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。(5)磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。 上海纳维环保设备有限公司致力于提供 磁力泵，有想法的可以来电咨询！广东磁力磁力泵供应商

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常见问题1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。⒉无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。⒊隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。广东磁力磁力泵供应商

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