肉类冷库研发

压差预冷与变温贮藏装置的工作：压差预冷与变温贮藏装置制热时，制冷系统中的冷凝器就起到原来蒸发器的作用，而预冷变温贮藏区的蒸发器就起到原来冷凝器的作用，即从冷凝器出来的低压制冷剂气体被压缩机吸入，通过消耗电能压缩压缩成高压制冷剂气体进入蒸发器，将热量传递给压差预冷变温装置的风机带动的冷空气后，冷空气的温度升高变成热空气在风机的带动下掠过保温箱体内的果蔬，而高压制冷剂气体被冷却成高压制冷剂液体进入储液器，从储液器出来的高压制冷剂液体经过滤干燥过滤器除去制冷剂中的杂质和水分后，经过节流阀节流降压变成低压制冷剂液体进入冷凝器，这时低压制冷剂液体吸收环境大气的热量变成低压制冷剂气体被压缩机吸入，制冷系统就是这样不断地连续循环在保温箱体内压差预冷变温装置的风机的带动下，使箱内温度升高。蓄冷保温箱可以适用于各种果蔬、肉制品的运输及短期贮藏。肉类冷库研发

压差预冷与变温贮藏装置具备的功能：压差预冷与变温贮藏装置不只具有压差预冷的所有功能，而且内部还设有加湿系统和气体监测系统。该装置可以对乙烯、二氧化碳、氧气等气体浓度进行准确监控，通过变温贮藏可有效地控制微生物的繁殖和生长，并且可以通过温度调整对果蔬贮藏期进行准确研究。真空预冷装置适用于表面积较大的叶类蔬菜，该装置是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的，由于解冻温度比较低，有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。肉类冷库研发果蔬物理催熟与升温出库一体化装置采用干雾加湿方式，不存在果蔬失重及橘皮的问题。

无霜冷库和传统冷库相比具有的特点：1.时间短、见效快——无需征地等繁杂手续，无需进行土建建设，移动式无霜冷库出厂前，已经进行严格的测试试验，运抵现场后，接通电源即可投入工作;机械式冷库现场安装、调试时间7~10天即可投入工作;2.出投资费用低——无需变更土地使用性质，田间地头、空旷院落，只要满足电力要求即可使用;3.贮藏保鲜果蔬色泽好，失重率低——的加湿系统，确保库内有极高的相对湿度，以及技术结构，库内均匀低风速，因此贮藏保鲜果蔬色泽好、失重率极低;4.内温度稳定、能耗低——外界气温波动对室内温度不产生影响，而且非电加热和非高压气体的融霜方式，融霜过程中耗电量极小，且不会因融霜导致库内温度波动。

贮藏保鲜的注意事项：水果贮藏温度并非越低越好,过低温度会引起水果冻害,导致果实褐变、硬度快速下降,丧失商品价值.大量研究表明,大多数的水果品种适宜贮藏温度为-1～0℃,其中有些水果贮藏温度为0±0.5℃.为避免低温导致果蔬代谢失调,一方面要严格控制贮藏期温度不可过低,另一方面可以采取逐步降温的方式,来防止低温伤害.其中,差压预冷是一种降温速度慢的贮藏方式,它利用排风扇形成压力差,使冷风从箱体一侧流入另一侧,从而带走箱内热量.研究表明,利用差压预冷方式贮藏水果,其果实失重率及腐烂率较常规预冷均明显下降。蓄冷保温箱可以对箱内温度、湿度进行实时监控、传输。

压差预冷装备要注意到正规的厂家购买，压差预冷装备主要是解决目前冷藏库的预冷间、冷藏保鲜库预冷果蔬速度慢，中心部位果蔬呼吸热不能及时带走，导致果蔬贮藏保鲜时间短，甚至贮藏过程中果蔬腐烂问题。使用该装备预冷果蔬，其预冷速度只为普通预冷间、冷藏库预冷果蔬的时间的1/5～1/4。使用方式：将该装备置于已有果蔬保鲜库的预冷间或者果蔬贮藏库，接通电源即可。压差预冷与变温贮藏装置不只具有压差预冷的所有功能，而且内部还设有加湿系统和气体监测系统。该装置可以对乙烯、二氧化碳、氧气等气体浓度进行准确监控，通过变温贮藏可有效地控制微生物的繁殖和生长，并且可以通过温度调整对果蔬贮藏期进行准确研究。果蔬贮藏过程中必须调节控制好库内的温度。肉类冷库研发

果蔬物理催熟与升温出库一体化装置的气体准确。肉类冷库研发

压差预冷与变温贮藏装备的使用是比较简便的，压差预冷与变温贮藏装备不只拥有压差预冷的所有功能，而且内部设有加湿系统，以及影响果蔬贮藏保鲜气体的监测系统，在贮藏保鲜过程：可对乙烯、二氧化碳、氧气的浓度进行准监控;通过变温贮藏可以有效地微生物的繁殖和生长;可通过温度调整对果蔬贮藏期进行准研究。压差预冷与变温贮藏装备的使用方式：接通电源即可投入工作。我司研发并生产各种贮藏保鲜设备，如果蔬物理催熟与升温出库一体化装置、蓄冷保温箱等。果蔬物理催熟与升温出库一体化装置集果蔬催熟与升温出库两大功能于一身。具有能耗低、气体准确监控、智能控制的特点。肉类冷库研发

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