实验机构解冻装置哪里有
食品在解冻的过程中需要注意什么?解冻工作的进行:解冻越来越多地应用在现代食品工业中,提高生产效率,方便实际生产。对大块肉制品来说,无论是分割后直接销售,还是作为深加工肉制品的原料肉,品质都至关重要,好的解冻效果能够保证工业生产肉品的营养价值和口感,提高产品附加值,增加消费者满意度,是一些产品的必然要求。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。真空解冻优点有:食品表面不受高温介质影响,而且解冻时间短,比空气解冻法提高2-3倍效率;实验机构解冻装置哪里有
食物解冻是很有讲究的,那冷冻后的食物取出后,如何解冻又不会流失其营养呢?可以使用低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备,适用于各种海产品及肉类冻结食品。该装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍,90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成,且解冻过程中完全不存在液汁损失问题,非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室,保鲜时间比冰鲜长3-4倍。一般常见的方法都是冷冻的食物取出后,放在空气中解冻,但这种方法受室内气温(roomtemperature)影响大,特别是天气炎热的情况下,解冻后的食物容易滋生细菌,时间太长容易造成食物腐坏变质。深圳海鲜低温蒸汽解冻装备微波解冻节省投资,环保无污染。
微波解冻是使冻物料整体加热升温,温度由深冻温度(-19~-22C以下)回升到接近冰点温度(0~-4C左右)。微波解冻具有冻物料整体回温、回温温度梯度小,即温度均匀性好且需时间短,以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。(1)冻物料能整体加热回温,减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性,不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象;(2)解冻过程所需时间短,细菌等微生物不易繁殖生长;(3)微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小,或者说微波供能速率控制,相互具有同步性。
真空解冻主要是利用真空状态下,压力不同,水的沸点不同,水在真空室中沸腾时,形成的水蒸气遇到温度更低的冻结食品时就在其表面凝结成水珠,蒸汽凝结时所放出的潜热,被冻结食品吸收,使冻品温度升高而解冻。对于水果、蔬菜、肉、蛋、鱼及浓缩状食品均适用。真空解冻的优点:①食品表面不受高温介质影响,而且解冻时间短,比空气解冻法提高2-3倍效率②由于氧气浓度极低,解冻过程中减少或避免了食品氧化变质,解冻后产品品质好③因湿度提高,食品解冻后汁液流失少。低温蒸汽解冻要如何进行?
微波解冻是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热,其升温方式从产品材料内部产生,利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点,是其他工艺方法所无法比拟的。微波解冻的其主要特点:由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。节省投资,环保无污染。节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间,可以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。微波解冻解冻后冷冻品整体均匀;实验机构解冻装置哪里有
好的解冻效果能够保证工业生产肉品的营养价值和口感。实验机构解冻装置哪里有
食材要进行正确的解冻,肉类解冻需要防范的是微生物繁殖导致的变质,通常解冻时间越长、解冻温度越高,越容易出现微生物繁殖的问题。微波解冻只需数分钟,低温蒸汽解冻因为在低温环境下,因此这两个方式解冻肉的新鲜度非常高,甚至可以和鲜肉媲美。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式,使冻结食品可以快速解冻,同时避免食品解冻过程中的液汁损失。该装置可通过智能控制系统选择解冻方式,并设有远程控制装置,可远程监控装置运行情况,并调整运行参数。该装置可用于各种冻结食品的解冻。实验机构解冻装置哪里有
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