珠海肉类解冻装置

进行低温解冻的操作过程：①把冷冻的海鲜从冷冻室取出后，放置在冰箱冷藏室（0-3℃）解冻，一般需要24-36小时；建议把食材提前24小时取出，第二天早上醒来就解冻的差不多了（具体解冻时间还是要看东西的大小）。②解冻时把食材放置在可排水的容器中，避免融化的水汇聚后浸泡食材，从而影响品质。③用来解冻冰箱的冷藏室不要放太多太杂的东西，冷空气需要足够的循环空间来保证食品安全。④解冻的食材，请一次性吃完，不要重复冷冻，否则会很大程度降低海鲜品质。多功能解冻装置可实现多种解冻方式的装备。珠海肉类解冻装置

微波解冻的优点：均匀解冻，微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。保证营养性，无腐烂微波解冻具有热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏。微波快速解冻的特性使解冻物料能够快速经过细菌大量繁殖的温度区域，避免污染。减少肉损率自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%。安全无害，工作环境洁净微波解冻是在金属制成的封闭的解冻舱内工作，箱体和传送带可以安全冲洗。合肥快速解冻装置肉解冻过程就是冰晶逐步融化。

食品在解冻过程中的变化：解冻过程中，随着温度上升，细胞内冻结点较低的冰晶体首先融化，其后细胞间隙内冻结点较高的晶体才开始融化。由于细胞外溶液浓度较细胞内低，因此随着晶体的融化，水分逐渐向细胞内扩散和渗透，并且按照细胞亲水胶体的可逆性程度重新吸收。食品在解冻过程中常出现的质量问题：一是汁液流失，二是微生物的繁殖和酶促或非酶促等不良反应。汁液流失的多少成为衡量冻藏食品质量的重要指标。食品在解冻时，由于温度升高和冰晶融化，微生物和酶的活动逐渐加强，加上空气中氧的作用，将使食品质量发生不同程度的恶化。

低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备：真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的，由于解冻温度比较低，有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。微波解冻是通过冻品内的水份对微波的吸收，加快水分子的运动及热量产生，解冻速度快，液汁损失小。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。该装置可用于各种冻结食品的解冻。该装置内置五种解冻方式，且系统中设有多项参数可手动调节，适合高校及科研院所等实验机构使用。低温蒸汽解冻具备的特点是比较多的。

温水解冻采用的解冻温度和微生物的较佳繁殖温度相同，因此这种解冻方式也是不可取的。如果采用温水解冻，解冻后的食品应立即进行高温烹饪处理，避免有害病菌进一步滋长。热水解冻由于使用的是热水（高于60℃），虽然解冻时间较短，但是一方面过高的温度会使肉类烫熟、果蔬类变软，另一方面不易于时刻保持在60℃以上，所以效果也不理想。微波解冻效果和热水解冻类似，它是利用水分子在交变电场作用下会发生旋转的性质产生摩擦热使食品解冻。它的解冻速度比较快，但是容易出现过热效应。也就是说，用微波炉解冻，可能会发生食品的内部还未解冻，但外表面却已经过热的现象，而过热又会使蛋白质变性或者组织结构发生改变，降低食品品质。冷藏解冻指的是食品从冰箱冷冻室拿出来后放到冷藏室进行解冻。这种解冻方式虽然耗时较长，但是由于解冻温度低，不利于微生物滋生，也更能保持食品原有品质。微波解冻的汁液流失很少，其中微波解冻的肉在后期烹饪时水分流失较少，冷藏解冻的肉口感较嫩。合肥快速解冻装置

微波解冻具有的特点：解冻速度快。珠海肉类解冻装置

食材要进行正确的解冻，肉类解冻需要防范的是微生物繁殖导致的变质，通常解冻时间越长、解冻温度越高，越容易出现微生物繁殖的问题。微波解冻只需数分钟，低温蒸汽解冻因为在低温环境下，因此这两个方式解冻肉的新鲜度非常高，甚至可以和鲜肉媲美。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。该装置可通过智能控制系统选择解冻方式，并设有远程控制装置，可远程监控装置运行情况，并调整运行参数。该装置可用于各种冻结食品的解冻。珠海肉类解冻装置

烟台睿加节能科技有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建lngendow产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于节能技术、农产品保鲜技术、农产品加工技术、冷链技术研发、技术咨询、技术转让、技术服务，普通机械设备的研发、加工、销售、安装和维修，平面设计，喷绘服务，雕刻服务，广告牌安装，文化艺术交流活动组织策划，会议服务。的发展和创新，打造高指标产品和服务。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的移动式压差预冷装置，智慧型无霜冷库，闭式循环干燥装置，从而使公司不断发展壮大。