宁波实验机构解冻装置
怎么更快地解冻食物?低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用解决了很多人们困扰的问题,低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备是适用于各种海产品及肉类冻结食品。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍,90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成,且解冻过程中完全不存在液汁损失问题,非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室,保鲜时间比冰鲜长3-4倍。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用方式主要是将该装备放置在应用场所,接通电源即可。微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍。宁波实验机构解冻装置
低温解冻有什么优势?低温解冻因其温度低,可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗而普遍用于肉类企业。与室温、静水、流水和微波解冻相比,低温(冰箱)解冻可较大限度维持冻肉的品质特性。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。低温解冻逐步出现在大众的视野里,其既保留低温解冻的优点,同时又利用高湿环境提高解冻效率,减少汁液损失,改善解冻肉品质。南京微冻保鲜装备哪个好好的解冻效果能够保证工业生产肉品的营养价值和口感。
真空解冻法是利用在真空条件下产生的低温水蒸气在冻品表面凝结放出热量,继而使冻品解冻的一种新型解冻方式。由于其解冻速度快、温度低,且不会使冻品局部温度快速上升,对热敏性食物十分友好。在真空解冻的过程中,压力是一个关键参数,不同压力下的饱和水蒸气温度存在差异,会对冻品的品质产生影响。现阶段国内对真空解冻的研究较少,研究对象多为鱼类,且主要集中在10kPa及更高的压力水平上。真空解冻法下的样品解冻速率较传统空气解冻法更快,解冻时间只需空气解冻法的一半,且压力的大小对解冻时间有明显性影响。随着解冻室内压力减小,解冻时间随之缩短,在压力为1000Pa处又有少许回升。
食物解冻怎么保障品质?正确的解冻方法要尽量兼顾缩短解冻时间和保证内外解冻速度一致。多功能解冻装置由烟台睿加节能科技有限公司自主研发生产,是一个可实现多种解冻方式的装备。该装置可实现真空解冻、微波解冻、真空微波解冻、低温蒸汽解冻、低温蒸汽真空微波解冻五种解冻方式。真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的,由于解冻温度比较低,有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。微波解冻是通过冻品内的水份对微波的吸收,加快水分子的运动及热量产生,解冻速度快,液汁损失小。低温蒸汽解冻装备的使用是比较多的。
冰块解冻法是食品解冻方法的一种,冰块解冻法一般是采用碎冰包围待解冻的食品物料,利用接近水的冻结点的冰使食品物料升温解冻,这种方法可以使食品物料在解冻过程中一直保持在较低的温度,减少了物料表面的质量下降,但该法解冻时间较长。从能量的提供方式和传热的情况来看,解冻方法可以分为两大类:一类是采用具有较高温度的介质加热食品物料,传热过程是从食品物料的表面开始,逐渐向食品物料的内部(中心)进行;另一类是采用介电或微波场加热食品物料,此时食品物料的受热是内外同时进行。真空解冻的解冻时间短。上海解冻装置咨询
低温蒸汽解冻比较适用于各种海产品及肉类冻结食品。宁波实验机构解冻装置
冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻,一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度,以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻,均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小,采用传输带式微波解冻装量,1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然,微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。宁波实验机构解冻装置
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