厦门常用解冻装置
微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在，因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求，通过不断的研究探索，研制出具有国内前面水平的微波解冻回温设备，微波工作频率为915MHZ，功率输出为20kw-200kw以上，完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少，操作维护方便的优点；与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻方式之一，也是我国食品解冻工艺的发展方向。食品在解冻的过程中需要注意什么？厦门常用解冻装置
解冻装备的应用范围：主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。将冻肉（板、块）等料放进加满水的解冻池，用高压气泡将水快速翻腾，让产品在解冻池内相互碰撞，相互摩擦，从而达到快速解冻的目的。鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。各种解冻装置制造微波解冻装置的优势是什么？
进行低温解冻的操作过程：①把冷冻的海鲜从冷冻室取出后，放置在冰箱冷藏室（0-3℃）解冻，一般需要24-36小时；建议把食材提前24小时取出，第二天早上醒来就解冻的差不多了（具体解冻时间还是要看东西的大小）。②解冻时把食材放置在可排水的容器中，避免融化的水汇聚后浸泡食材，从而影响品质。③用来解冻冰箱的冷藏室不要放太多太杂的东西，冷空气需要足够的循环空间来保证食品安全。④解冻的食材，请一次性吃完，不要重复冷冻，否则会很大程度降低海鲜品质。
低温蒸汽解冻装备解冻全程过程中都是使用蒸汽解冻。在保险库里来回的循环进行解冻。低温蒸汽解冻装备解冻出来的肉真的是新鲜市场上的大块猪牛羊肉等冷冻肉类、猪肉六分体、牛肉四分体、海鲜冰盘等的都是需要解冻的，冷冻肉制品都是需要经过化冻解冻后再送往各大超市、或者学校、零售店内销售，很少有说是现杀的肉，要想把冷冻肉，尤其是零下18度的肉化冻后，保持鲜红、水分不流失、跟现杀的一样？其实这种问题不必忧伤、低温蒸汽解冻装备就可以把冷冻肉解冻到不管是肉的表面，还是肉的内部都是鲜红的，水分不流失，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。微波解冻设备解冻速度快且解冻温度均匀，能直接作用到物料内部。
微波解冻装置的优点：1、速度快、时间短、产能大。以标准-18°C的25kg冷冻肉为例，则解冻至-3°C的时间为3～10min，因此，生产前可快速解冻准备原料。2、占地小、节能。3、温度均衡一致。对于肥瘦均匀的肉类，无内外梯度温差，中心温度和表面温度几乎是相同的，可精确至+/-1°C。4、无汁液流失，零亏耗。蛋白质汁液不会流失，肉的品质高，投资回报率高。5、操作简单，使用安全。6、卫生、洁净，无交叉污染，微生物无法生长繁殖。7、卫生、洁净，无交叉污染，微生物无法生长繁殖。低温解冻能确保海鲜的可溶性成分不流失，让营养物质保留在肉质中。厦门常用解冻装置
一般原料的解冻操作是在输送带上完成。厦门常用解冻装置
食材要进行正确的解冻，肉类解冻需要防范的是微生物繁殖导致的变质，通常解冻时间越长、解冻温度越高，越容易出现微生物繁殖的问题。微波解冻只需数分钟，低温蒸汽解冻因为在低温环境下，因此这两个方式解冻肉的新鲜度非常高，甚至可以和鲜肉媲美。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。该装置可通过智能控制系统选择解冻方式，并设有远程控制装置，可远程监控装置运行情况，并调整运行参数。该装置可用于各种冻结食品的解冻。厦门常用解冻装置
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