杭州常见解冻装置

微波解冻装置的原理：微波解冻法是指在一定频率的电磁波作用下将冻结食品解冻的方法。传统的冻结食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。由于冻结食品比非冻结食品有较高的热导率，融化过程的传热是由表至里进行。当解冻温度一定时，食品解冻出现外层导热比内层慢，解冻时间长，容易造成汁液流失，影响解冻食品的质量。利用微波能在低温下的穿透力较强，及冰的介电特性特点，工业上用微波进行冻肉的解冻和调温，可获得新鲜肉般的质量，并有利于更好利用肉原料和解冻后的进一步加工。微波解冻避免了水解冻时浪费的水资源。杭州常见解冻装置

低温蒸汽解冻装备干净卫生，解决在低温环境下的加湿问题，均匀合理的布风装置，可在解冻取形成均匀的气流，保证解冻区内食品卫生安全，低温蒸汽解冻装备适用于食品加工厂、大型超市和宾馆饭店等商业领域，解冻时间因产品而异，常规解冻时间在12-18小时之间，解冻时间灵活，完成解冻后可自行进入冷藏。低温蒸汽解冻装备的特点：1、低温蒸汽解冻装备适用于各类食品，适用范围广；2、解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，保持原有营养成分，鲜亮有弹性；3、解冻时失重率<1%；4、解冻设置多段解冻模式，可更好的操作解冻过程，解冻时间为12-18小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。肉类微冻装置多少钱低温蒸汽解冻装备采用高压喷雾装置可以迫使低温空气增湿。

低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求，（湿度要求为90%—98%）。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出，风速为变频调速，温度是曲线变化，湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。

什么是微波解冻装备？微波解冻是使冻物料整体加热升温，温度由深冻温度(-19~-22C以下)回升到接近冰点温度(0~-4C左右)。微波解冻具有冻物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且需时间短，以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。1、冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象；2、解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长；3、微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性。怎么更快地解冻食物？

低温蒸汽解冻装备性能特点:1、为确保低温蒸汽解冻装备温度均匀，使用循环泵强制循环除霜箱中的冷水。2、为了确保低温蒸汽解冻装备除霜的产品清洁，除霜区中间会喷洒冷水。为了确保除霜槽中的水清洁无杂质，在除霜槽的外部增加了一个储水槽进行循环，以使产品进入除霜过程。产品带入低温蒸汽解冻装备的杂质会在外部水箱中循环后有足够的时间沉淀，以减少清洁除霜箱的次数。3、低温蒸汽解冻装备使用变频器，可高精度调节输送带步进速度。4、低温蒸汽解冻装备整机链条的两侧均装有保护装置，以防止产品被链条卡住并损坏产品。5、低温蒸汽解冻装备的底端有一个角，可以调节角的高度以保持设备和地面的稳定。解冻设备可以用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。重庆肉类解冻装置

微波解冻节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间；杭州常见解冻装置

低温蒸汽解冻装备是一款解冻设备，主要适用于羊胴体低温高湿解冻、进口牛肉四分体低温高湿解冻、驴肉低温高湿解冻库、猪肉低温蒸汽解冻装备。其特点构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，电机采用变频调速电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻库还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的解冻，能同时将产品多次放入解冻库内，解冻将产品还原天然解冻的方法。杭州常见解冻装置

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