重庆解冻装置制造厂

微波解冻设备为隧道式结构，包括微波源，微波解冻箱体，设备进出料机座，设备传动系统，开口防微波泄露抑制器，电脑PLC控系统，电源柜等。微波解冻技术性能特点，微波内外同时加热，不需要热传导过程，解冻快，提高生产效率，缩短解冻时间。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。解冻均匀性好，能保持解冻物料的口味，蛋白质、维生素等营养成分不受破坏。物料不变色，降低肉损率。低温蒸汽解冻装备实际测量整个解冻过程的平均相对湿度超过95%。重庆解冻装置制造厂

真空解冻装置的原理：真空解冻的原理及特点在低压下，水在低温即会沸腾，产生的水蒸气遇到更低的冻品时，就会在其表面凝结成水珠，这个过程会放出凝结热。该热量被解冻品吸收，使其温度升高而解冻。此种解冻方法比空气解冻法提高效率2~3倍，解冻时间明显缩短，而且在抽真空、脱气状态下解冻，大多数细菌被抑制，有效地控制了食品营养成分的氧化和变色。由于脱离了与水直接接触，食品的汁液流失量比在水中解冻有明显减少。同时，由于是低温的饱和水蒸气，食品不会出现过热现象和干耗损失，而且色泽鲜艳、味道良好，从而保证了食品的质量。重庆解冻装置制造厂怎么更快地解冻食物？

解冻设备主要用于鸡爪、牛肉、猪蹄、猪腿等产品的化冻，解冻机由架体、输送网带、电机、加热管道、提升电机、提升龙门架、循环水泵等装置组成。解冻时将解冻机副水箱加热，再通过循环水泵将加热过的水通过喷淋的方式进入设备内部对产品进行解冻。那么解冻工作完成后怎么清理设备内部的卫生呢？解冻工作完场后需要清理设备的内部卫生，在清理卫生之前，先打开设备的排水口打开将设备内部的水排干净，再用高压水枪将网带上的杂质冲洗干净(冲洗过程可以打开输送开关)。冲洗干净网带带打开提升开关将网带提升起来，提升起来后再用水枪冲洗设备内部即可。

低温蒸汽解冻装备解冻全程过程中都是使用蒸汽解冻。在保险库里来回的循环进行解冻。低温蒸汽解冻装备解冻出来的肉真的是新鲜市场上的大块猪牛羊肉等冷冻肉类、猪肉六分体、牛肉四分体、海鲜冰盘等的都是需要解冻的，冷冻肉制品都是需要经过化冻解冻后再送往各大超市、或者学校、零售店内销售，很少有说是现杀的肉，要想把冷冻肉，尤其是零下18度的肉化冻后，保持鲜红、水分不流失、跟现杀的一样？其实这种问题不必忧伤、低温蒸汽解冻装备就可以把冷冻肉解冻到不管是肉的表面，还是肉的内部都是鲜红的，水分不流失，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。微波解冻装置节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间。

接下来是微波炉解冻。微波炉解冻速度快，效率高，只需短短几分钟就能完成解冻。但值得注意的是，使用微波炉解冻时一定要注意使用适当的容器。切勿使用塑料制品盛放食品，以免在高温下融化或释放出有害物质。建议使用微波炉专门的陶瓷或玻璃容器进行解冻。阳光解冻也是一个非常实用的选项。太阳光下的自然解冻可以保证食品保持原有的营养和风味。但需要注意的是，这种方式只适合解冻完毕后立刻进行烹饪的食物。经过阳光暴晒的食物可能会使营养有一定程度的流失，而且不宜放置太长时间，不要进行二次冷冻。微波解冻节省投资，环保无污染。重庆解冻装置制造厂

食品在解冻的过程中需要注意什么？重庆解冻装置制造厂

微波解冻装置的优点：1、速度快、时间短、产能大。以标准-18°C的25kg冷冻肉为例，则解冻至-3°C的时间为3～10min，因此，生产前可快速解冻准备原料。2、占地小、节能。3、温度均衡一致。对于肥瘦均匀的肉类，无内外梯度温差，中心温度和表面温度几乎是相同的，可精确至+/-1°C。4、无汁液流失，零亏耗。蛋白质汁液不会流失，肉的品质高，投资回报率高。5、操作简单，使用安全。6、卫生、洁净，无交叉污染，微生物无法生长繁殖。7、卫生、洁净，无交叉污染，微生物无法生长繁殖。重庆解冻装置制造厂