沈阳干燥设备咨询
使用到干燥设备的企业也是比较多的,干燥设备应用是很非常普遍的,受行业经济的影响比较大。整体经济运行并不乐观,对干燥设备行业是一个挑战。真正受到较大冲击的是小企业,大企业并没有受到太大影响,有的大型企业只是利润空间缩小了一些,产值并没有下降。这说明,抵抗冲击的能力,大企业要比小企业强的多。干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。干燥设备服务化工行业的明显特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反来说,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。微波干燥是一种内外一起加热的方式,让中药材内部温度高于外部温度,水分梯度方向与温度梯度方向一致。沈阳干燥设备咨询
闭式循环干燥装置有哪些特点呢?闭式循环干燥装置的占地面积小。气流干燥机具有很大的容积传热系数,所以所需的干燥机体积可大为减小,即能实现小设备大生产的目标。闭式循环干燥装置的热效率高。由于干燥机散热面积小,所以热损失小,较多不超过5%,因而干燥非结合水时热效率可达60%左右。干燥结合水时可达20%左右。闭式循环干燥装置的是专门用的输送装置。气流干燥机的活动部件少,结构简单,易建造,易维修,成本低。闭式循环干燥装置的操作连续稳定。可以一次性完成干燥、粉碎、输送、包装等工序,整个过程可在密闭条件下进行,减少物料飞扬,防止杂质污染,既改善了产品质量又提高了回收率。闭式循环干燥装置的适用性广,可应用于各种粉状物料,粒径较大可达100mm,湿含量可达10%~40%。常用干燥装置制造厂干燥装置的干燥过程需要消耗大量热能,节省能量,湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液加热蒸发。
干燥装置选型的原则:1.干燥速率高---就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。2.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
干燥装置的发展是非常迅速的,随着工农业的迅猛发展,干燥设备工业正不断成熟和壮大,成为机械工业中一个具有蓬勃生机的新兴行业。需进行干燥的既有数千万吨的大批量物料,也有年产只几十公斤的贵重物品;因而既有一些大型干燥设备以适应独特的工艺要求和生产能力,又有一些中小型通用干燥设备。干燥设备普遍应用于很多的行业。干燥设备的种类繁多,根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥设备归于不同的类别。干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。闭式循环干燥装置是由国家农产品现代物流工程技术研究中心与烟台睿加节能科技有限公司共同开发研制。
闭式循环干燥装置所具有的特点如下:1.能耗低,装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收;2.干燥时间短:干燥系统的蒸发器对干燥室内燥物进行除湿;3.营养价值保持好:干燥温度、湿度可自动调节,燥物营养价值保存好。适用范围:闭式循环干燥装置适用于干燥范围:中草药、粮食、水产品、农产品等各种作物。使用方式:将燥物摆放到干燥盘中;将干燥室门打开,拉出干燥车;把盛有燥物的干燥盘摆放到干燥车上;把干燥车推入干燥室,关好进出货大门;选择干燥温度,触摸启动键,干燥开始。低温闭式循环干燥装备为自主知识产权产品,拥有国家两项国家发明特权,一项实用新型技术。全热回收干燥装置费用
闭式循环干燥装置实现了干燥室内热量进行全热回收,并通过室内与被一些干造物的温度、湿度自动调节运行。沈阳干燥设备咨询
干燥装置的工作方式如下:干燥装置是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越普遍地得到应用。现有的颗粒物料干燥设备设计都比较简单,干燥效果差,干燥效率低,影响工作的效率,且不具有除尘的装置,会对大气产生污染。沈阳干燥设备咨询
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