小型微冻装置怎么样
低温蒸汽解冻装备是一款解冻设备,主要适用于羊胴体低温高湿解冻、进口牛肉四分体低温高湿解冻、驴肉低温高湿解冻库、猪肉低温蒸汽解冻装备。其特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用变频调速电机,增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备配有制冷系统,加热系统,加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品,通过分阶段控制解冻温度和时间,使其缓慢解冻。低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比,低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀,无交叉污染,失水率低。另外解冻库还应用于鱼类,海鲜类,虾类,水产类的解冻,能同时将产品多次放入解冻库内,解冻将产品还原天然解冻的方法。低温蒸汽解冻装备采用高压喷雾装置可以迫使低温空气增湿。小型微冻装置怎么样
低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。天津解冻装备安装低温蒸汽解冻装备使用的是变频器,可高精度调节输送带步进速度。
什么是微波解冻装备?微波解冻是使冻物料整体加热升温,温度由深冻温度(-19~-22C以下)回升到接近冰点温度(0~-4C左右)。微波解冻具有冻物料整体回温、回温温度梯度小,即温度均匀性好且需时间短,以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。1、冻物料能整体加热回温,减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性,不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象;2、解冻过程所需时间短,细菌等微生物不易繁殖生长;3、微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小,或者说微波供能速率控制,相互具有同步性。
低温蒸汽解冻装备干净卫生,解决在低温环境下的加湿问题,均匀合理的布风装置,可在解冻取形成均匀的气流,保证解冻区内食品卫生安全,低温蒸汽解冻装备适用于食品加工厂、大型超市和宾馆饭店等商业领域,解冻时间因产品而异,常规解冻时间在12-18小时之间,解冻时间灵活,完成解冻后可自行进入冷藏。低温蒸汽解冻装备的特点:1、低温蒸汽解冻装备适用于各类食品,适用范围广;2、解冻完成后,解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致,保持原有营养成分,鲜亮有弹性;3、解冻时失重率<1%;4、解冻设置多段解冻模式,可更好的操作解冻过程,解冻时间为12-18小时,可根据肉类体积不同而设定解冻参数。低温蒸汽解冻装备减少了食品企业的损失,赢得了利润。
使用微波解冻法的注意事项:微波解冻只能用“解冻”或较低档,绝不可用更高的功率,待解冻食材形状要尽可能规则,较好是扁平状,受热更为均匀。用微波炉解冻需要逐步加热。一开始要先加热两分钟左右,然后根据肉解冻的程度再确定加热时间,直到完全解冻。切忌一开始就加热10分钟。微波解冻是通过冻品内的水份对微波的吸收,加快水分子的运动及热量产生,解冻速度快,液汁损失小。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀、速度快,无血无水、无血浆溢出。天津小型低温蒸汽解冻装备
低温蒸汽解冻装备可根据不同的冷冻产品,设定不同的解冻程序。小型微冻装置怎么样
微波解冻设备为隧道式结构,包括微波源,微波解冻箱体,设备进出料机座,设备传动系统,开口防微波泄露抑制器,电脑PLC控系统,电源柜等。微波解冻技术性能特点,微波内外同时加热,不需要热传导过程,解冻快,提高生产效率,缩短解冻时间。处理能力与肉的品质有关,即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大,对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。解冻均匀性好,能保持解冻物料的口味,蛋白质、维生素等营养成分不受破坏。物料不变色,降低肉损率。小型微冻装置怎么样
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