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焊接行业是制造业的重要组成部分,应用于建筑、机械、汽车、航空航天、海洋工程、轨道交通等领域.目前中国焊接行业发展迅速,已成为世界上较大的焊接市场之一. 以下是目前焊接行业的发展现状和趋势:1.自动化和智能化发展:随着劳动力成本的的不断上升和科技的不断进步,焊接行业的自动化和智能化趋势越来越明显.包括机器人焊接、激光焊接、电子束焊接等先进的技术在焊接领域的应用越来越广,提高了焊接质量和效率. 2.绿色环保发展:焊接过程会产生烟尘、废气、废液等污染物质,对环境和人体健康造成危害. 因此，焊接行业的绿色环保发展势在必行.包括开发低尘、低废气、低废液的焊接技术和设备,以及推广清洁能源和循环经济等. MIG焊可以快速、高效地完成焊接任务,但焊接质量可能不如TIG焊。浙江MAG焊机批发

MIG焊(熔化极气体保护电弧焊) MIG焊接即熔化极惰性气体保护电焊,是以Ar等惰性气体作为主要保护气体，包括纯Ar或Ar气中混合少量活性气体（如2%以下的O2或5%以下的CO2气体）进行熔化极电弧焊 的焊接方法.MIG焊丝以层绕方式成卷或盘状供货. 这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的. 熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气,氦气,二氧化碳气或这些的混合气体.以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上称为MIG焊);以惰性气 体与氧化性气体(氧气,二氧化碳)的混合气为保护气时,或以二氧化碳气体或二氧化碳+氧气的混合气体为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上称为MAG焊). 熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快,熔敷率较高的优点.熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接, 包括碳钢,合金钢.熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢,铝,镁,铜,钛,镐及镍合金.利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊. 江苏等离子焊机总代理商TIG焊接（钨极氩弧焊）是以纯Ar作 为保护气体,以钨极作为电极的一种焊接方法。

1,MIG焊接: A,保护气体流量以20-25L/min为宜； B，电弧长度一般控制在4-6mm左右； C,风的影响对焊接特别不利,当风速大于0.5m/s时应采用防风措施;注意换气,避免对操作者的伤害； D,采用脉冲电弧电流,能获得安定的喷射电弧,特别适宜不锈钢、薄板、立焊、堆焊的焊接； E,请采用Ar+2% O2气体组合焊接较低碳不锈钢,不应用Ar与CO2混合焊类钢； F,焊接时严格清理焊接处的油、锈、水份的杂质.3.行业规范化发展:随着制造业的规范化发展,焊接行业也需要不断提高自身的标准化和规范化水平. 包括焊接材料的质量控制、焊接工艺的优化、焊接设备的检测和认证等,以提高焊接质量和可靠性. 4.国际市场拓展:随着中国制造业的崛起,中国焊接产品已经走向世界出口到全球各地.

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属. “氩弧焊”操作技巧详解 一、氩弧焊的原理 氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法. 二、氩弧的特点 （1）焊缝质量高，由于氩气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，合金元素不会被烧损，而氩气也不熔于金属，焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，保护较果好，能获得较为纯净及高质量的焊缝. （2）焊接变形应力小，由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，且氩弧的温度又很高，故热影响区小，故焊接时应力与变形小，特别造用于薄件焊接和管道打底焊. （3）焊接范围广，几乎可以焊接所有金属材料，特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金.TIG焊接（钨极氩弧焊）是以纯Ar作 为保护气体,以钨极作为电极的一种焊接方法.

三、降低企业成本 焊接机器人降低企业成本主要体现在规模化生产中,一台机器人可以替代2到4名产业工人,根据企业具体情况,有所不同.机器人没有疲劳,一天可24小时连续生产,另外随着高速高 效焊接技术的应用,使用机器人焊接,成本降低的更加明显. 四、机器人焊接容易安排生产计划  由于机器人可重复性高,只要给定参数,就会永远按照指令去动作,因此机器人焊接产品周期明确,容易控制产品产量.机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确.准确 的生产规划应较大提高生产效率,综合利用资源.焊接式机器人具有提高生产效率、提高产品质量、降低企业成本、易于制定生产计划的优点,不同的机器人和特殊机器人可以通 过改变程序流程来完成不同的工作. 中国焊接企业也在积极拓展国际市场,通过技术合作、海外建厂等方式与国际先进技术和管理方式接轨.江苏等离子焊机总代理商

机器人焊接可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资.可实现小批量产品的焊接自动化.浙江MAG焊机批发

（4）焊接：电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝. 焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流. 当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化. （5）收弧：如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊. 收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔. 在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹. 浙江MAG焊机批发