吉林软管全自动落料划线软管切管专业服务

时间:2023年09月23日 来源:

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机 该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统(气动)、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式,落料划线时,选择好相应的夹具、调整好相应工位,设定工作参数,先人工放置原料在上料系统中,启动开始按钮,软管通过矫直装置、理料装置自动定位,自动切割,自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键,整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成。上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线设备具有对胶管全自动送料、落料、两端划线、废料分拣的功能。吉林软管全自动落料划线软管切管专业服务

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上海远梓电子科技有限公司气压定压检测机设备概述:主要针对汽车制动软管公司生产的软管进行通气量和耐高压性能测试。该机械采用日本主要汽车零件制造企业三樱工业株式会社的专业设备制造技术,选用德国进口控制元器件设计制造。具有自动化程度高,操作方便、产品质量稳定,生产高效,操作过程中,安全门关闭,安全可靠等特点。模块化得工装检具,适用不同产品的快速换线生产。设备框架及大量零件均采用铝合金及不锈钢材质,整套设备外形美观、结构紧凑,气动及电器控制部分安全、可靠。电器部分主要使用西门子元器件,低压气动部分使用SMC电磁阀,高压是PARKER电磁阀,AST压力传感器.主机驱动方式:气动主控制:PLC显示系统:触摸屏人机界面低压空气源压力:0.6MPa~1MPa高压空气源压力:14MPa(可达25MPa),低压测试:压力设定5.5bar,,加压时间5秒,保压时间5秒,保压时间内压力下降不得超过0.5bar高压压力测试:压力设定140bar,,加压时间15秒,保压时间20秒,保压时间内压力下降不得超过5~8bar自动化要求:手动上、下料,自动检测;自动化程度:选用进口压力传感器进行高、低压自动检测,脚踏开关动作;报警:声光报警系统显示内容:工序、参数及故障提示浙江耐高压性能测试软管切管专业服务本WEL试验机满足汽车行业相关标准SAE J1401-2003和GB/,以及南京七四二五橡胶有限责任公司生产车间的经验。

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设备主要部件简要介绍1、主机YZ-10A型落料划线机主机采用电动式,足以保证甲方各不同型号汽车制动软管落料,电机传动部分与主机一体化,电机置于主机上部,通过离合系统带动凸轮机构对软管落料和自动收集打包,完全实现全自动化,无须工作人员参与。(机械简易装配图可在合同订立后一周内提供。)2、上料系统圆盘转动系统,将整卷软管放置在这里,通过摩擦轮动作,自动按需要进料。3、矫直系统因软管盘绕变形展开后有一定弧度,通过矫直系统会使其顺直,矫直系统通过电动疲劳运动,可根据不同型号不同弯曲程度通过调整达到要求的矫直效果。4、送料系统采用伺服电机带动卧轮卧杆进行送料,可以运送不同型号软管,可以调节电机转速(3~6m)/min,送料传动轮¢9~¢12(mm)5、电气控制电气控制选用PLC为主控,大电流控制触点采用中间继电器转换,PLC源程序随设备提交,方便甲方更改。整台设备控制程序有三个部分,分别为对软管落料、对软管划线和印字,以及自动收集打包软管。上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机

上海远梓电子科技有限公司高低温四门两盖开闭耐久试验台,气路系统单独的气路控制柜,**控制和驱动各车门开启机构的运动,所有气路管理布局合理、规范,标识明确,试验台内部的气路管路和试验台到控制系统的气路管路用金属线槽保护,保证设备的可靠性与美观。任何分支气路都可以调整气压和气流量,其所有气路都要进行除尘除湿处理后才能接入工作气缸。6.3.1.4电气控制柜单独的电气控制柜,要求所有电气系统控制、检测信号线布局合理、规范,标识明确,且各连接端口拆卸方便,便于维护和修理。控制柜上应该具有各气路的运行正常和故障指示灯,能够实时监控气路的运行状况。6.3.1.5控制及数据处理软件部分试验台控制软件应该基于WINDOWSXP或者WINDOWS7操作平台开发,操作容易,可设定工作时间、设定检测次数、低报压报警。1)试验动作模块:产品的试验动作编辑,编辑开门、关门、停顿时间等参数,组合出不同的试验动作,适合各种车型的耐久试验。软管自动装夹系统摩擦轮送件系统夹具触摸屏人机界面压力传感器落料装置划线系统以及电气控制系统等组成。

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1. 设备名称粗糙度仪自动送料系统.2. 设备供货范围3.2 设备的主要组成粗糙度仪自动送料系统主要包括:(1) 上料系统上料系统包括走道、料斗、水平送料气缸、上下动作气缸、气爪及2个电机驱动机构。(2) 下料及翻转系统下料及翻转系统包括走道、翻转机构、水平送料气缸、上下动作气缸、气爪及落料机构。(3) 控制系统 控制系统包括整个执行机构的控制、与测量仪本身的连接及与电脑连接口。3.2 技术要求(4) 本自动送料系统设计每次连续送料20片(可更改);(5)  本自动送料系统的试验空间为全自动;(6) 本自动送料系统可适应其它类似测量仪;(7) 本自动送料系统可与测量仪及微机通讯;(8) 本自动送料系统具有软硬件保护,行程保护,过载保护等多重保护功能;(9) 本自动送料系统底座有足够的刚性;(10) 考虑到可能误操作,装有可靠的安全防护罩、每步都有检测保护功能,同时,在设计时,对整套系统中易发生安全隐患的环节、部位,都考虑防护措施;(11) 本自动送料系统设有停电保护装置;(12) 本自动送料系统要有对故障进行声光报警功能。上海远梓电子科技有限公司供应软管全自动落料划线机落料机考核方法、售后服务、培训等全方面服务客户。安徽落料设备软管切管厂家直销

上海远梓电子科技在试验条件下进行扭转刚度和弯曲刚度等性能测试。即在静态对白车身进行弯曲加载。吉林软管全自动落料划线软管切管专业服务

S1400-A表面粗糙度仪自动进样测试仪环境:工作温度:-10~40℃相对湿度:45%~80%电源电压:220V±22V电网频率:50HZ±1HZ设备功率:1500W采用5.7英寸(120×90)PLC(台达)液晶多彩屏中文菜单显示;(1)本自动送料系统设计每次连续送料至少100片,试验空间为全自动;(2)送料系统可与测量仪及微机通讯;(3)送料系统具有软硬件保护,行程保护,过载保护等多重保护功能;(4)考虑到可能误操作,装有可靠的安全防护罩、每步都有检测保护功能,同时在设计时对整套系统中易发生安全隐患的环节、部位,都考虑防护措施;(5)本自动送料系统设有停电保护装置,自动送料系统要有对故障进行声光报警功能;(6)送料部分运行方式:打开电源,电机转动,带动同步带,同步带到达一定的位置;(7)通知机器人手臂进行抓取样品,抓取样品通过机器人手臂控制器进行设定,可任意设定位置,距离位置精度达到0.02mm;(8)通过I/O对冲床前端模块,送料机构,机械人手臂粗糙度仪进行互联,样件送料到位通知机械手抓取,抓取完毕;(9)送往粗糙度仪并通知粗糙度仪进行粗糙度的测试,测试完毕后通知机械人手臂送三点位置与反面的测试吉林软管全自动落料划线软管切管专业服务

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