常州中型排管

对于冷风机和排管，都有各自的优点和缺点，冷风机体积小，易安装，可是未包装的食品容易被吹干，风扇耗电能。排管体积大，运输麻烦，易变形，降温时间上没有冷风机快，冷媒也比冷风机用量大，前期投资较大。运输费用越来越高，安装成本越来越高，排管就没了优势，所以中小型冷库通常用冷风机的比较多。排管冷库是指采用排管作为冷库蒸发器的冷库。我国常见的排管冷库大致可以分为2大类，一类是传统的钢管排管冷库，这类冷库蒸发器的排管是采用无缝钢管作为冷库蒸发器。另一类是采用铝合金排管作为冷库蒸发器。排可配置电热化霜装置，解决钢排化霜难的问题。常州中型排管

冷库铝排管由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大，隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。保温蒸发器系统厂家采购铝排管，一定要去正规厂家才行。

蒸发器的吊装位置建议进风口和出风口都不要正对着冷库门，建议设置在冷库较长的一条边上；制冷主机的安装位置应尽可能的靠近蒸发器、且尽量选择在方便维修散热良好的地方。主机的四角上必须要加装防震垫片且水平安装。这样做的目的不仅*是节约成本，更重要的是减少制冷量的损耗；冷凝器的安装位置也要离主机越近越好并且尽可能的高出主机。冷凝器的安装必须要考虑良好的散热环境，吸风口不能对着其他设备的出风口。在离地2m高的位置水平固定。管路必须要全部穿保温管然后与同方向的电线一起用扎带包扎好，尽可能的走直管并固定好。保温管和保温管之间的衔接一定要用电工胶布粘牢固。注意：温度显示导线一定不要和电气线路一起排，避免干扰。

冷库蒸发器可分为两类：冷风机和冷却排管。冷风机一般在冷却间、冻结间和冷却物冷减间使用，因安装位置不同可分为落地式冷风机和吊顶式冷风机。冷却排管常用于冻结物冷藏间，一般的小型冷藏库也使用冷却排管蒸发器。冷风机起动前应处于完好状态，风机与电动机的地脚螺栓不应松动，叶片与防护罩及风筒不应摩擦，转动应灵活，轴承润滑应良好。起动冷风机前应先开启蒸发盘管的回气阀，后开启供液阀。然后接通电源，起动冷风机运转。运转时应注意风机的转动速度应正常，风机和电动机运转时应无杂音，电动机的工作电流不应超过额定电流值，电动机和电动机轴承的温度不能过高。正常运转时，冷风机的蒸发盘管表面应均匀结霜。若发现结霜不均匀说明供液不正常，应进行调整，适当开大供液阀，增加供液量。若霜层太厚，将会使蒸发盘管的翅片间隙被霜层堵住，阻碍空气流通，降低换热效率，使冷间降温困难。所以结霜太厚时应及时冲霜。冻结间的冷风机一般要定时冲霜。冷风机停机时应先关供液阀，停止向冷风机的蒸发盘管供液，待蒸发盘管的压力下降后再关闭回气阀门，切断风机电动机的电源，停止冷风机的运行。起动冷风机前应先开启蒸发盘管的回气阀，后开启供液阀。

冷库铝排管：铝材导热能力好，配置合理，换热能力提高20%，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小，蒸发温度增高，压缩机能效比增加，能耗减少，节能效果明显。结构设计合理：同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍，外表面积是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排就能满足要求，而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲，顶排较合理，对流换热效率较高。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排就能满足要求，而钢排还需配置墙排管。广东蒸发器制造厂家

铝排与库板之间保持10-15CM距离，以利于冷气流通。常州中型排管

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