常州压缩机工厂

时间:2021年01月23日 来源:

制冷设备冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内,利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气,靠冷空气冷却需要冷却的物体,这种冷却方式的优点是冷却速度快,传热温差小,系统比较简单,因而得到普遍应用。间接冷却是靠制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发,从而使载冷剂(例如盐水)冷却,再将载冷剂输入制冷装置的箱体或建筑物内,通过换热器冷却其中的空气。这种冷却方式冷却速度慢,总传热温差大,系统也较复杂,故只用于较少的场合,如盐水制冰和温度要求恒定的冷库等。冷库制冷装置中常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球阀和热力膨胀阀三种。常州压缩机工厂

蒸气压缩式制冷机:主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构和一些辅助设备组成。这类制冷机的制冷剂在常温和普通低温下能够液化,在制冷机的工作过程中制冷剂周期性地冷凝和蒸发。常用的蒸气压缩式制冷机有单级的、两级的和复叠式3种。单级蒸气压缩式制冷机:制冷剂从蒸发压力提高到冷凝压力只经过一级压缩的蒸气压缩式制冷机,简称单级制冷机。单级制冷机由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器等组成。由压缩机排出的高压蒸气经冷凝器放出热量而冷凝成液体。接着,液体制冷剂经节流阀(膨胀阀)节流,压力和温度同时降低,进入蒸发器中,吸取载冷剂(用它去再冷却被冷却物体)的热量而蒸发成蒸气。然后,蒸气进入压缩机继续压缩,如此循环不已。为提高经济性,有的单级制冷机还在冷凝器后设置过冷器和回热器。单级制冷机的蒸发温度通常在-30~5℃之间。北京热泵机组购买制冷设备膨胀阀的结构:膨胀阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器。

制冷设备抽真空有3种方法:a、低压单侧抽真空,直接将压力表蓝色表管(低压表/真空表)接在空调的大管工艺口上(低压管),然后关闭红色表管(高压表)的高压阀门(阀门1),然后启动真空泵,随即打开低压阀门(阀门2)进行抽真空,注意观察低压压力表的指针变化,一般抽30分钟或指针指在-0.06Mpa位置,将低压表的阀门关闭,在切断真空泵电源。b、高低压双侧抽真空就是在空调高、低压管上的工艺口分别接上管然后进行抽真空。c、复式抽真空:就是对整个制冷系统进行二次以上的抽真空,以获得理想的真空度,经过一次抽真空后,制冷系统内部保持了一定的真空度。此时关闭高、低压表的阀门,去掉真空泵接上冷剂钢瓶向系统内充注冷剂(一般充1~2Kg就可以了);启动压缩机运转数分钟,使系统内残存的气体与制冷剂混合,再开启真空泵进行第二次抽真空,抽空时间至少在30分钟以上,这样能使系统内的气体进一步减少,以达到规定的真空度。这种方法比单侧抽真空效果好,但要损耗一定的冷剂量和时间。

热力膨胀阀是一种依靠蒸发器出口制冷剂蒸气的过热度来改变通道截面的自动控制阀门。热力膨胀阀装在蒸发器的进口,感温包设在蒸发器出口管上。感温包中充有感温工质(制冷剂或其他气体、液体)。当蒸发器的供液量偏小时,蒸发器出口蒸气的过热度增大,感温工质的温度和压力升高,通过顶杆将阀芯向下压,阀门开度变大,供液量增多;反之,当供液量偏大时,蒸发器出口蒸气过热度变小,阀门通道便自动变小,供液量随之减少。水推动阀门下方的调整杆,可以调整蒸气的过热度。热力膨胀阀大多用于氟利昂制冷机中。间接冷却是靠制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发,从而使载冷剂(例如盐水)冷却。

现在的制冷行业中都是使用复合式双表来测量制冷系统的压力与充加冷剂、抽真空等用途的,比较普遍。1)空调压力的测试:压力表蓝色表管(低压表/真空表)接在空调的大管工艺口上(低压管);压力表红色表管(高压表)接在空调的小管工艺口上(高压管),接好后待空调压缩机启动,查看压力表的压力变化,低压压力在5~6kg(70~85psi)高压压力在16~20kg(225~285psi)是正常的,压力过低的表明少制冷剂,压力过高的表明制冷剂充得过多。2)抽真空:将低压表下端的接头连接设备的低压侧,高压表下端接头连接到设备的高压侧,将公共接口连接到真空泵的抽气口。制冷设备有哪些特点?辽宁小型低温制冷机组

按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。常州压缩机工厂

蒸汽喷射式制冷机工作原是:由锅炉供给的压力较高的水蒸汽(称为工作蒸汽)进入主喷射器中,在拉瓦尔喷嘴(见拉瓦尔喷管)中绝热膨胀,利用这一高速汽流不断从蒸发器中抽汽,在其中保持较高的真空,即较低的蒸发压力。从制冷装置(例如空气调节设备)来的冷水,经节流减压后进入蒸发器,其中一部分蒸发并吸收其余水的热量而使之温度降低。降温后的冷水由泵输出,供给冷量之后反复使用。在喷射器中的工作蒸汽连同从蒸发器中抽吸的蒸汽,一起流经扩压管使压力升高到冷凝压力(仍为真空),进入冷凝器中与冷却水直接接触并凝结于冷却水中。冷凝器中的不凝性气体用一两级辅助喷射器抽除,以使冷凝器保持一定的真空度。常州压缩机工厂

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