工业冷风机蒸发器工厂

冷风机冷库：冷库内安装冷风机，由于施工简便，所以在装配冷库和在小型的氟利昂冷库中比较常见，这种制冷方式曾一度被认为是排管制冷的替代技术，但经过几年实际应用检验，已经有**认为应该淘汰冷风机制冷方式，原因主要是：冷风机制冷成本高，库存商品干耗大，品质得不到保证。冷风机的结构决定了冷风机制冷方式的短板：冷风机为了增大传热面积，都是采用翅片结构，翅片间距有限，在制冷工作时结霜很容易堵塞翅片，增大风阻，严重时使冷风机的制冷失效，为此，冷风机不得不经常融霜，几乎每天需要1至4次的融霜。冷却器D型系列吊顶式冷风机有DL、DD、DJ三种形式。工业冷风机蒸发器工厂

冷风机系统中有无水分在分布角度处有结冰现象。系统停机时如果设计中无制冷剂聚集动作，冷媒在冷风机底部有滞留现象，系统启动时这些冷媒优先蒸发，从而造成冷风机底部结霜严重。冷风机吸气面离库板过近时，气流多集中于排管底部，容易造成结霜严重。感温头放置位置不适当，霜无法除尽。冷库开启过于频繁，除霜次数不够，除霜时间过短。低温系统中，排水管未做U型弯，造成室外空气倒吸回蒸发器，引起结霜不均。融霜电热器有无损坏现象。广州DHF压缩机蒸发器日常运行中，使用加热盘管加热空气冷却器时，应考虑空气冷却器开关时的热损失和防冻。

冷风机选型注意事项：冷风机结霜：冷风机的工作温度低于零度或低于空气**温度时，开始结霜，结霜厚度达到一定程度会使冷风机的传热系数下降，热阻增大，风阻增大，影响冷风机换热，所以应进行融霜。冷风机应用选择：根据冷库温度要求冷风机选择应根据以下标准选择，高温库：选择DL系列，片距：4.5mm;中温库选择：DD系列，片距：6mm；低温库选择：DJ系列，片距9mm。冷风机的使用注意事项：接通电源前，首先检查电机、化霜管的接线有无松动。检查冷风机电机的扇叶与网罩有无相碰撞现象，检查扇叶转动方向是否与标识方向相同。检查电源电压与铭牌要求是否相符。检查冷风机的排水管道是否连接好，室外部分有无U型管道设置。检查冷风机的化霜设置时间设定是否合理。当空气冷却器用于液体载冷剂时冷却器的空气进口湿球温度应保证其冷却盘管基本不结霜，基本无凝结水，当冷却器停止使用时应将载冷剂放净或始终循环，以免结冰冻裂铜管。

对于空气冷却器的设计，我们必须知道在进行抗凝剂和防冻设计时要注意什么。铝合金风口表冷器中的水不应该含有杂质，如沙子；冬季要做好保温工作，以减少热损失或避免管道结霜。空气加热器可以实现两种空气处理过程：当边界层空气温度低于主体空气的**温度时，将发生减湿冷却过程或称湿冷过程（湿工况）；当边界层空气温度虽低于主体空气温度，但尚高于其**温度时将发生等湿冷却过程（干工况）。　空气冷却寒冷地区应该采取有效的措施来防止冷空气带来凝固过程媒体，蜡，水合物形成，腐蚀层流而引起冷凝现象。空冷器防冻设计主要要注意首先确定防冻剂设计的依据。一般来说，防冻剂设计的基础是工艺介质的临界温度。在空冷器的设计中，应采取防冻措施，使管壁温度保持在工艺介质的低临界温度以上。这些临界温度包括冰点、冰点、**（如果冷凝液中有腐蚀）和其他所有导致操作困难的温度。对于空气冷却器的设计，我们必须知道在进行抗凝剂和防冻设计时要注意什么。

冷风机安装应注意的地方：在冷库冷风机拆开外包装后应检查各部件有无松动，尤其是风机安装螺钉位置。通常情况下，冷风机出厂前都是充氮气保压的，国内物流运输途中也都是带保压的，客户在收到冷风机货后，检查氮气压力是否还在，防止物流途中冷风机磕碰导致泄露。冷风机出厂通常带有封帽，在放掉氮气后，去除封口尽可能用焊炬加热后融化取下，如果割刀去掉的话，要注意防止铜屑进入冷风机内部。冷风机吊顶安装时，螺栓应吊装在库内顶板上，顶板开孔参照冷风机的厂家提供的孔距，一般说明书和或者样本上会带有。冷风机安装位置与墙面距离（风扇直径400mm或者小于400mm）应该保持250mm~300mm，通常建议400mm空间保证送风顺畅。蒸发式冷气机的结构是很简单的。福建压缩机蒸发器销售厂家

冷风机安装在室外时，确保清鲜的空气流通。工业冷风机蒸发器工厂

冷风机安装在室外时，确保清鲜的空气流通。可将主机尽可能安装在周围环境空气质量较好的地方。切忌安装在有异味的排气口处。安装在墙壁上时，屋顶上或室外的地坪上，应避免风管过长。一般长度15-20米较佳，并尽可能减少风管弯头或不用弯头。主机运行时，要打开一定面积的门或窗，以便通风换气，若没有足够的门窗时，应加装排气扇，并保证排气量为冷风机总送风量的80%。冷风机主机支架需要钢结构焊接而成，并要求其结构支撑整个机体及维修人员重量的2倍。工业冷风机蒸发器工厂

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