制冷蒸发器系统哪里有

时间:2021年06月08日 来源:

干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的横向设有几个个折流板,使水多次横掠管簇动。其优点是:①润滑油随冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题②充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3左右;③t0在0℃附近时,水不会冻结。但使用这种蒸发器必须注意:①制冷剂有多个流程,在端盖转弯处如处理不好会产生积液,从而使进入下一个流程的液体分配不均匀,影响传热效果,②水侧存在泄漏问题,由于折流板外缘与壳体间一般有1 \ x7e3mm间隙,与传热管之间有2mm左右的间隙,从而会引起水的泄漏。压缩机和蒸发器只有合理匹配起来才能使整个制冷系统发挥更好的效果。制冷蒸发器系统哪里有

蒸发器自控程序包含以下重要功能,以实现整套蒸发系统的自动运行:1、对于MVR蒸发工艺而言,在整套蒸发器系统中,会设计对蒸汽压缩机的保护措施,程序中对压缩机采取各种连锁控制及保护机制,以保证压缩机的安全运行。2、蒸发器系统自动进料功能,通过程序,PLC根据相关传感器的反馈信号调节进料泵的转速,以实现系统的连续进料。3、系统自动排料功能,通过程序,PLC根据相关传感器的反馈信号调节出料阀的开度,实现浓缩液的浓度稳定在系统的设定值。进料时,是通过安装在进料管道上的电磁流量计检测物料流量并传至PLC,由PLC控制进料泵变频器的频率,从而保证管道中的物料流量的恒定,同时,数据可以在工况机上显示。漳州中型蒸发器系统铝排管焊接弯头时,将焊接处表面防腐层擦拭干净。冷库铝排管寿命20年左右。

降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈,并被蒸发浓缩,汽液混合物由加热管底部进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。

三效蒸发器主要由相互串联的蒸发器、冷凝器、盐分离器以及复制设备等组成三组蒸发器,以串联的形式组成一整套的三效蒸发系统。三效蒸发器工作原理:需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热,然后进入蒸发室,进行蒸发,在分离器中气液分离,溶液从分离器底部流入循环泵吸入口,利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发,蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,物料的压力迅速下降,导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。在日常运行维护中,应注意及时清理蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气,以提高蒸发器传热效率。

升膜式蒸发器其加热室由一根或数根垂直长管组成,通常加热管直径为25~50mm,管长与管径之比为100~150。原料液经预热后由蒸发器的底部进入,加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管内高速上升,带动液体沿管内壁成膜状向上流动,上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓,浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。常压下加热管出口处的二次蒸汽速度不应小于10m/s,一般为20~50m/s,减压操作时,有时可达100~160m/s或更高。常见的传统清洗方法时化学清洗也就是酸洗,这种方法对于蒸发器产生的各种沉积都有效果。郑州蒸发器价格

蒸发操作是将含有不挥发溶质的溶液加热至沸腾,使其中的挥发性溶剂部分溶化。制冷蒸发器系统哪里有

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