质量烟气净化炉特点

时间:2021年12月14日 来源:

HTJ型催化燃烧VOC烟气净化炉设备主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时,坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气(统称VOC烟气)进行净化处理,消除其黑烟和臭味,适应环保排放要求。可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂,聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂,聚氨酯海绵等负载模板,以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分,在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。240m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉采用什么技术呢?质量烟气净化炉特点

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800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源:加热380V/三相,仪表220V/单相。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的安装位置:若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边(支架若由供方提供,另行收费;或需方自制),管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的进气:201不锈钢管道法兰(外径133mm,标配的进气管道长度≤0.5米,如需加长管道、增加集气罩,需另外收费,或需方自配)。进气管道标配阀门一个。 滨州工业化烟气净化炉有哪些240m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的技术参数有哪些呢?

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胶烟气净化炉的烟气净化炉工作原理:烟气净化装置内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板,负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内,通过贵金属催化燃烧的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理,将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。通过设定催化装置启动时间和关闭时间,配合高温电炉使用,可以实现免人工值守。本装置催化燃烧温度为250~550℃,烟气自身温度可满足加热要求,基本不需另外补充热源,非常节能,这是一般烟气净化厂家600~900℃的燃烧温度所不能比拟的。

5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的烟气流量是5000m3/h。烟气中VOC允许浓度是:7000mg/m3(超过该浓度需通入空气稀释烟气)。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的采用正常温度:350~550℃。如果温度达到650℃(超过650℃会导致催化剂失效,必须通入冷风降温或降低排烟量)。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的催化截面采用的是800*800mm。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的加热模块采用是电阻丝泡沫陶瓷加热模块。这个烟气流量相比其他的类型的话,烟气流通比较大。240m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的正常温度是多少呢?

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烟气指去除在密闭系统中(为分析目的)从烟支吸端形成的烟气;卷烟抽吸时,在自燃状态下吸端的烟气。烟气净化炉的工作原理收集组件在保证气流平稳分布的情况下,需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量,推动空气以特定的速度流动。理论上,分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小,就比重为1的1um粒子而言,为重力的3000倍;就比重为1的10um粒子而言,为重力的300倍;这就是双区电场高效率的原因。 1500m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉温控系统好吗?滨州VOC烟气净化炉性能

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240m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的正常工作温度:350~550℃。工作温度的范围:650℃(超过650℃会导致催化剂失效,必须通入冷风降温或降低排烟量),催化截面:200*200mm。加热模块:电阻丝泡沫陶瓷加热模块,加热功率:12kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后,烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)工作电源:加热380V/三相,仪表220V/单相,安装位置:若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边(支架若由供方提供,另行收费;或需方自制),管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。 质量烟气净化炉特点

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