菏泽品质炉膛材料产品介绍

炉膛材料在烧结过程中，若陶瓷板受热不均匀，则会导致泡沫陶瓷板发生弯曲变形，影响后期再加工使用，我司特制连续处理炉，炉腔小、温区均匀性好，有效改善炉膛材料烧结质量，同时节约烧结用电成本，提高泡沫陶瓷烧结效率。炉膛材料应用于高温电炉：1．国内外现状、水平和发展趋势传统电炉炉膛一般采用刚玉砖、空心球砖等重质耐火材料，耗能极其严重；新型电炉炉膛采用全纤维材料，虽然节能环保，但不耐侵蚀、寿命短，炉膛维修更换频繁，使用成本太高。针对目前整个电炉制造行业和用户行业普遍困扰的共性难题——一直缺乏既节能，又耐侵蚀、寿命长的合适炉膛材料，开展了新材料研究，并将新材料应用于高温电炉。在使用寿命、节能效果。 新型电炉炉膛采用全纤维材料。菏泽品质炉膛材料产品介绍

氧化铝纤维板的炉膛材料——国产板（1800型密度~0.5、耐温1620℃），进口板（1800型密度~0.4、耐温1720℃；1900型密度~0.7、耐温1750℃。l优点：高效节能，与空心球砖炉膛相比节能60-80%，一年节省电费可观；l缺点：耐侵蚀性差，煅烧物中含较多Na2O时，3-6个月就明显腐蚀，表面熔融、剥落、收缩、开裂、坍塌，使用寿命不足1年，维修成本很高！煅烧99瓷、95瓷、ZrO2水口等产品时，因陶瓷原料中含较多Na2O杂质，温挥发侵入纤维板炉膛内部，导致纤维板表面熔融、玻璃化、严重收缩、弯曲变形、剥落开裂、直至炉顶坍塌。 潍坊标准炉膛材料厂家直销新型炉膛材料的有什么优势呢？

制备炉膛材料的主要方法有两种：一种添加造孔剂，二是添加发泡剂。其中发泡剂可以制备出形状复杂的泡沫陶瓷，以满足一些特殊场合的应用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入适当的发泡剂，通过化学反应产生气体不逸出从而产生闭孔泡沫。发泡剂法制备的闭孔泡沫陶瓷气孔率较高，可制备出各种孔径大小和形状的泡沫陶瓷，但是在制备过程中各个工艺参数难以控制，产品一致性较差。采用造孔剂法制备的泡沫陶瓷气孔率相对较低，但其气孔大小可控且均匀性很高，产品质量稳定，成品率高。

目前已取得长足进展，成功研制出了氧化锆纤维增强的氧化铝闭孔泡沫陶瓷、氧化铝纤维增强的氧化铝闭孔泡沫陶瓷、氧化锆纤维增强的氧化锆闭孔泡沫陶瓷、由FCC废催化剂制备的耐高温泡沫陶瓷、硬质耐侵蚀氧化铝纤维板炉膛材料等系列新材料及制备技术，并获得多项发明专利授权。1800型微孔泡沫陶瓷新材料已实现中试生产，并在1600-1800℃高温电炉上获得成功应用，与传统材料炉膛相比节能50-80%，使用寿命比纤维板长2-3倍，为窑炉制造厂家和用户节省可观的费用；其他型号新材料如2200型、1600型、1400型泡沫陶瓷新材料的实验室制备技术已研发成功，择机转化生产。之后锂电池保温材料、热保温材料等新材料，将陆续投向市场，推广应用。 传统电炉炉膛材料一般采用刚玉砖、空心球砖等重质耐火材料。

炉膛材料必须经久耐用，耐高温，一般选择的是耐火水泥制作的砌体、碳化硅耐火制品、莫来石或多晶莫来石（是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，莫来石是Al2O3一SiO2系中稳定的二元化合物）等。炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的空间，并布置足够的受热面。此外，应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。 轻质节能耐侵蚀耐火保温炉膛新材料的特点有哪些呢？潍坊标准炉膛材料厂家直销

高温炉炉膛是什么材料？菏泽品质炉膛材料产品介绍

通过提高炉膛材料烧结致密度和表面强度，避免陶瓷生坯排胶脱蜡产生的废气渗透进泡沫陶瓷内部发生反应，以免材料发生腐蚀、软化、开裂等现象。氧化锆短纤维的掺杂，有效提高了泡沫陶瓷的高温抗弯强度，提高材料使用温度，目标长期使用1700℃，比较高使用1750℃的环境下，无明显收缩或者弯曲。烧结工艺是炉膛材料制备重要的一道工艺，不当的烧结工艺将导致泡沫陶瓷烧结变形或开裂，直接影响泡沫陶瓷成品率和成品质量。我司采用自制连续窑炉，连续加热，燃烧腔小，温度均匀，有效保证炉膛材料成品率和成品质量。菏泽品质炉膛材料产品介绍

江苏和腾热工装备科技有限公司致力于建筑、建材，是一家生产型公司。和腾热工致力于为客户提供良好的轻质节能泡沫陶瓷绝热材料，1800泡沫陶瓷炉膛材料，催化燃烧烟气净化装置，高效节能高温电炉，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在建筑、建材深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造建筑、建材良好品牌。和腾热工秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。