舟山泡沫陶瓷炉膛材料推荐
陶瓷炉膛材料有没有劣势呢?
劣势脆性大
陶瓷材料的脆性比较大,不耐冲击,容易发生破裂,特别是在高温下容易受到热震的影响而发生破裂,而金属材料和耐火材料则具有较好的韧性和抗冲击性。
成本较高
陶瓷材料的制造过程比较复杂,需要高温烧制,成本较高,而金属材料和耐火材料则成本相对较低。综上所述,陶瓷炉膛材料具有耐高温、耐腐蚀、稳定性好等优势,但脆性大,成本较高。
在选择炉膛材料时,需要根据具体应用环境和需求进行选择。
钟罩炉炉膛适应性强,满足不同行业的热处理需求。舟山泡沫陶瓷炉膛材料推荐
目前已取得长足进展,成功研制出了氧化锆纤维增强的氧化铝闭孔泡沫陶瓷、氧化铝纤维增强的氧化铝闭孔泡沫陶瓷、氧化锆纤维增强的氧化锆闭孔泡沫陶瓷、由FCC废催化剂制备的耐高温泡沫陶瓷、硬质耐侵蚀氧化铝纤维板炉膛材料等系列新材料及制备技术,并获得多项发明专利授权。1800型微孔泡沫陶瓷新材料已实现中试生产,并在1600-1800℃高温电炉上获得成功应用,与传统材料炉膛相比节能50-80%,使用寿命比纤维板长2-3倍,为窑炉制造厂家和用户节省可观的费用;其他型号新材料如2200型、1600型、1400型泡沫陶瓷新材料的实验室制备技术已研发成功,择机转化生产。之后锂电池保温材料、热保温材料等新材料,将陆续投向市场,推广应用箱式炉用炉膛材料推荐钟罩炉炉膛操作简便,降低操作难度,提高工作效率。
炉膛材料的长条标准尺寸为长~1000mm×宽120mm或宽180mm×厚度40~80mm之间任意,以宽度120mm为主。其他尺寸新材料长条可以特殊定制。1800型泡沫陶瓷新材料圆形炉膛适合作为1600℃~1800℃圆形炉膛高温电炉的炉膛材料。公司可为用户提供各种尺寸规格的圆形电炉炉膛结构设计,用户只需提供炉膛尺寸等基本参数即可。公司可为用户进行炉膛整体加工,出厂时会对每块材料进行编码,用户只需参照图纸摆放组装即可,安装简单。炉膛结构特点:炉膛内衬采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐温高、耐侵蚀性好、使用寿命长、不污染产品等优势。新材料再采用1500型、1400型纤维圆筒制品或纤维毯缠绕包裹进行保温,炉膛整体质轻壁薄,节能环保,电炉升降温迅速。圆形炉膛多采用上下多层、每层多块拼装式结构设计,避免整体胀裂;每块新材料错缝凹凸咬合,以减少散热。
炉膛内耐1800℃高温用的是什么材料?白云石砖、莫来石砖、不烧砖、低蠕变砖等。高级耐火材料:耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是修建窑炉、燃烧室和其他高温部分的建筑材料。必须具有高的耐火度,高的荷重软化点,良好的体积稳定性、热稳定性和抗渣性,以及一定的机械强度。例如白云石砖、莫来石砖、不烧砖、低蠕变砖等。工业窑炉、炉膛、锅炉,通常燃烧工作温度在1000℃以上的高温,炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖、石英砂、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等,它们既是炉体的结构材料,还参与辐射热交换过程,它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率,这样使单一的材料很难达到牢固结构性、高保温性和高辐射性要求。研究热辐射规律和应用,对于炉窑的节能有着重要的意义。钟罩炉炉膛升降灵活,操作便捷,提高生产效率。
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箱式炉炉膛节能环保,降低能耗,符合绿色生产要求。舟山泡沫陶瓷炉膛材料推荐
氧化铝纤维板的炉膛材料——国产板(1800型密度~0.5、耐温1620℃),进口板(1800型密度~0.4、耐温1720℃;1900型密度~0.7、耐温1750℃。l优点:高效节能,与空心球砖炉膛相比节能60-80%,一年节省电费可观;l缺点:耐侵蚀性差,煅烧物中含较多Na2O时,3-6个月就明显腐蚀,表面熔融、剥落、收缩、开裂、坍塌,使用寿命不足1年,维修成本很高!煅烧99瓷、95瓷、ZrO2水口等产品时,因陶瓷原料中含较多Na2O杂质,温挥发侵入纤维板炉膛内部,导致纤维板表面熔融、玻璃化、严重收缩、弯曲变形、剥落开裂、直至炉顶坍塌。舟山泡沫陶瓷炉膛材料推荐
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