江苏焚烧炉脱硝系统设备

PNCR脱硝系统的设备占地面积小，施工时间短；PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-90%。并且不需要另外设立反应器；PNCR法工艺简单，易于自动化控制；PNCR法脱硝剂为固体颗粒，脱硝剂易储存，安全性高；PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响小。现在电厂脱硝改造的项目比较多，电厂一般烧煤、烧生物质、垃圾、服装边角料等，以前做的脱硝工艺基本都是sncr炉内脱硝，现在已经不能达标，所以要进行脱硝技术改造，我公司针对电厂脱硝技术改造，在国内案例比较多，而且运用的脱硝工艺根据各厂工况的不同也有所不同，如果您也有电厂脱硝的项目，我们会派技术人员过去现场考察，现场出方案和报价，欢迎来电咨询。pncr脱硝?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。江苏焚烧炉脱硝系统设备

PNCR高分子脱硝设备：具有节能和清洁的成果；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或*除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的成果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统安全性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险品，无安全问题。因此HNCR在脱硝工艺上的安全性大的提高，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。常州脱硫脱硝系统方案脱硝系统价格是多少？致电江苏比蒙系统工程有限公司。

针对小型燃油、燃气锅炉的烟气脱硝方式有几点注意问题：脱硝方式的选择应结合锅炉炉型、烟气温度条件等因素，对于具备实施条件的锅炉可采用SNCR法，否则只能选择SCR法。选用SCR法时，应根据烟气性质选择催化剂。不易结垢的燃气锅炉、轻柴油锅炉的烟气脱硝优先选用结构紧凑的板式或波纹状蜂窝式结构型式的催化剂，温度变化范围较大或易结垢的燃重油或渣油锅炉烟气脱硝优先选用孔径较大的蜂窝式结构型式的催化剂。SCR法反应器的设置位置应结合催化剂、烟道走向，选择在催化剂适宜温度的烟道中布置，对于改造工程，烟道增设反应器应核算烟风系统阻力，不能影响锅炉的正常运行。

锅炉给水温度降低，炉膛的水冷壁吸热量增加，在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低，燃料的着火点推迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，辐射吸热量减少；若维持锅炉的蒸发量不变，则锅炉的燃料量必须增加；引起炉膛出口烟气温度升高，汽温升高。高加解列后，机组出力要根据燃料情况（发热量、挥发份、灰分等）、制粉系统出力、锅炉管壁温度是否超限、减温水调节余量等综合考虑而定。锅炉给水温度降低，使尾部省煤器受热面吸热增加，SCR反应器入口温度降低，排烟温度降低，低负荷时，烟气温度过低容易造成受热面的低温腐蚀。脱硝系统哪家靠谱？致电江苏比蒙系统工程有限公司。

经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析，生物质锅炉烟气有如下特点：①炉膛温度差别大，生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，膛温度分别为 700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，可达到15%～30%；③烟尘含碱金属质量分数较高，可达8% 以上；④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物浓度在120～250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度在 250～600 mg/m3波动。脱硝系统催化剂堵塞的原因?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。常州脱硫脱硝系统方案

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脱硝系统该系统兼有吸送式和压送式优点。从数点吸入物料并压送到若干卸料点，可较好地满足复杂输送工艺要求，且输送量较大。PNCR高分子烟气脱硝技术具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优点，又区别于两者的一种新的脱硝技术，它以高反应活性的活性氨为还原剂，在700~1200℃，无催化条件下与NOx发生还原反应，从而达到脱硝的目的。该技术不用催化剂，克服了SCR技术中催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等诸多缺点；克服了SNCR技术中反应温度高，还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气逃逸量大等一系列缺点。江苏焚烧炉脱硝系统设备

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