垃圾电厂脱硝系统品牌
现行的生物质锅炉烟气的排放标准按《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)执行。即尘、二氧化硫、氮氧化物的排放限值为30,200,200mg/m3,其中地区按20,50,100mg/m3执行。但随着guo家对锅炉烟气环保标准的提高,加上锅炉烟气超低排放的推广实行,大气污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10,35,50mg/m3的排放限值对锅炉进行整改。脱硝技术生物质的锅炉由于燃料种类多、热值低、给料均匀性差,造成燃烧区内的温度变化剧烈,锅炉出口初始氮氧化物排放浓度波动大。生物质锅炉脱硝首先要稳定炉膛出口NOx的浓度。生物质可采用的烟气脱硝方式包括:SNCR脱硝技术,SCR脱硝技术,臭氧氧化脱硝技术,ZYY脱硝技术等。脱硝系统使用方法?致电江苏比蒙系统工程有限公司。垃圾电厂脱硝系统品牌
经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析,生物质锅炉烟气有如下特点:①炉膛温度差别大,生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉,每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉,膛温度分别为 700~760℃、880~950℃、850~1100℃;②生物质中氢元素含量较高,烟气中含水量也高,可达到15%~30%;③烟尘含碱金属质量分数较高,可达8% 以上;④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大,燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物浓度在120~250mg/m3波动,如燃料中掺杂模板、木材、树皮,烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度在 250~600 mg/m3波动。浙江专业脱硝系统价格脱硫脱硝系统?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。
PNCR脱硝法工艺简单,易于自动化控制,生物质是未来不可或缺的可再生能源,但由于其氮元素含量相对较高,在燃烧过程中会生成大量的氮氧化物,造成环境污染。通过分析生物质氮氧化物产生的机理和工程实践发现:生物质在锅炉燃烧时,其氮氧化物的生成及脱除过程受燃料类型、燃烧温度、过量空气系数影响较大;选择性非催化还原法是适合生物质锅炉的一种脱硝的技术,还原剂的类型、喷射点及喷射方式是影响脱硝效率的关键;控制好脱硝技术的关键点,选择性非催化还原法在生物质锅炉脱硝中就可以获得较高的效率,但要达到稳定的脱硝效率,还需要锅炉具备良好的运行控制。
针对小型燃油、燃气锅炉的烟气脱硝方式有几点注意问题:脱硝方式的选择应结合锅炉炉型、烟气温度条件等因素,对于具备实施条件的锅炉可采用SNCR法,否则只能选择SCR法。选用SCR法时,应根据烟气性质选择催化剂。不易结垢的燃气锅炉、轻柴油锅炉的烟气脱硝优先选用结构紧凑的板式或波纹状蜂窝式结构型式的催化剂,温度变化范围较大或易结垢的燃重油或渣油锅炉烟气脱硝优先选用孔径较大的蜂窝式结构型式的催化剂。SCR法反应器的设置位置应结合催化剂、烟道走向,选择在催化剂适宜温度的烟道中布置,对于改造工程,烟道增设反应器应核算烟风系统阻力,不能影响锅炉的正常运行。脱硝系统效果如何?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
SCR反应器为NH3与NOx发生反应的主要设备。当氨气和烟气棍合进入SCR反应器后,在催化剂的作用下,NH3有选择地把烟气中的NOx还原为无毒无污染的氮气和水。同时二噁英在SCR反应器中大部分发生分解反应。通过吹灰器定时将积灰吹扫干净,避免造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。由于烟气经过SCR装置流速降低,烟气中的飞灰会沉集于SCR装置内和SCR催化剂表面,在每层催化剂的上端设置吹灰器,清扫沉集于催化剂入口处的飞灰,防止堵塞催化剂通道。SCR催化剂的吹灰器采用声波吹灰器。什么是脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。上海生产脱硝系统品牌
脱硝系统催化剂堵塞的原因?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。垃圾电厂脱硝系统品牌
目前我国烟气净化大多还是采用石灰石法,但是石灰石法烟气净化装置具有设备易破损、管道易堵塞、水资源消耗量大、副产物石膏应用范围窄、只能脱硫不能脱硝等缺点。随着近年来环境污染问题的持续加剧,我国正在加大对污染物排放量或浓度的管制,污染物排放超标就要受到一定的惩治。与石灰石法相比,使用活性炭的干法烟气净化技术更具有优越:该工艺过程中极少产生污染物;净化回收的二氧化硫可用于制取浓硫酸、亚硫酸钠等副产品;使用活性炭净化烟气时不需消耗水。活性炭可脱除烟气中的二氧化硫、氮氧化物、重金属、粉尘等污染物从而达到净化烟气作用。脱除了污染物的活性炭在隔绝氧气、高温下再生后还可以重复使用,既可减少对环境的污染,又可降低治理环境污染的成本。垃圾电厂脱硝系统品牌
江苏比蒙系统工程有限公司是一家服务型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。江苏比蒙系统工程是一家有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司拥有专业的技术团队,具有活性炭喷射系统,活性炭定量给料机,PNCR脱硝系统,飞灰打包机等多项业务。江苏比蒙系统工程以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。
上一篇: 黑龙江高分子脱硝系统脱硝剂
下一篇: 广东垃圾电厂脱硝系统安装