PNCR脱硝系统成功案例

SCR系统检修时应做的主要工作：1、反应器积灰检查及清理。2、喷氨喷嘴的清理，喷嘴是朝上布置，停炉过程中容易造成喷嘴积灰，所在在启炉前和停炉后8小时都不允许停止稀释风机。3、反应区的导流板和混流器是否变形。4、反应区内部的支撑和钢架是否牢固，比较大的危险就是把空预器卡死。5、稀释风机的检查，各阀门的检查。6、吹灰器的检查，如果是声波吹灰器，应定期检修管道中的积水，应定排污，检修清理喇叭口的积垢情况。如果是蒸汽吹灰，应定期加清，定期检查喷口的方向，7、管道的防静电跨接，管道的固定情况。8、一年做一次催化剂的活性实验，计算出比较大喷氨量，比较大的效率，为以后的运行安全和效率提前做好准备。脱硝系统介绍？致电江苏比蒙。PNCR脱硝系统成功案例

以烟气脱硫中所利用脱硫剂的干湿状态以及脱硫后产物的浆液状态，将烟气脱硫技术可以分为三类：湿法脱硫技术、半干法脱硫技术以及干法脱硫技术，其中湿法脱硫技术占脱硫市场的85%。目前国内外在脱硫市场中应用多的脱除技术有：石灰石-石膏法、氨法、双碱法、海水法、循环流化床法等。脱硝可以分为三类：煤炭燃烧前的脱硝、煤炭在燃烧过程中脱硝以及煤炭燃烧后脱硝（即烟气脱硝）。燃烧前的脱硝技术常采用加氢、洗选等对NOx进行脱除；燃烧中脱硝常用的有低氮燃烧技术、烟气再循环技术等；但在脱硝市场上烟气脱硝是应用广、成熟的脱硝技术，烟气脱硝与烟气脱硫技术分类方式相同，以烟气脱硝中所利用脱硝剂的干湿状态以及脱硝后产物的浆液状态分为干法和湿法两种方式。上海焚烧炉脱硝系统品牌脱硫脱硝设备厂家哪家好？致电江苏比蒙。

反应温度必须考虑催化剂的耐受性。正如上节所述，温度若是高于催化剂承受的范围，催化剂活性将会降低，使用寿命缩短，系统运行成本升高。但温度如果太低，则会在发生许多副反应，不仅会消耗一部分还原剂，影响脱硝效率；副反应生成的产物还很容易阻塞催化剂孔道，同样会影响催化剂的活性。所以反应温度必须严格控制在所选催化剂的适用温度范围内，既能保证系统的正常运行，又不会影响催化剂的活性。脱硝系统致电江苏比蒙系统工程有限公司。

目前，烟气脱硝市场上应用广的技术有三种：选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）以及SNCR-SCR 联合脱硝技术，但此三种技术同样存在着SCR催化剂易中毒、SNCR 氨逃逸高、SNCR+SCR 联合技术还原剂消耗量过大等问题。NO 是 NOx中的主要污染物，燃煤烟气中的 NOx中90%都是NO，无论是碱性溶液或水都不易将其溶解。氧化法同时脱硫脱硝就是利用氧化剂在吸收塔内创造一种强氧化环境，将NOx中的主要污染物NO（不易溶）氧化为易溶于碱性溶液或水的高价态NOx，以此来达到脱除NO的目的。其中，O3、NaClO2、KMnO4、H2O2等强氧化剂是氧化法同时脱硫脱硝常用的氧化剂。脱硝原理及系统组成？致电江苏比蒙。

SCR混合烟气脱硝技术是结合SCR和SNCR技术的优势发展起来的，降低了SCR系统的脱硝设备成本，但工艺流程系统相对复杂。该技术更适用于高灰分、高脱硝效率的行业。为防止生产区燃煤后产生的过量氮氧化物污染环境，造成生产效率低下，需对煤进行脱氮处理。脱硝设备的工艺可分为燃烧前脱硝、燃烧中脱硝和燃烧后脱硝。可控硅是目前比较成熟的烟气脱硝技术，是脱硝设备原理在炉后脱硝中的体现。日本于20世纪60-70年代末正式投入商业运营，并在催化剂和作用，进行还原剂选择性氧化，因此被称为“选择性”。目前SCR工艺主要分为氨法和尿素法。他们的脱硝设备原理是将氮氧化物还原成对大气影响不大的N2和水。不同的催化剂在作用，催化剂有不同的适宜反应温度，如果反应温度低，催化剂的活性会降低，从而导致反硝化效率降低。如果催化剂继续低温运行，催化剂将受到损害。脱硝系统价格是多少？联系江苏比蒙。山西危废脱硝系统案例

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近年来，随着脱硝技术的引入和重视，脱硝设备也在电厂中得到广泛应用。脱硝的主要方法有选择性催化还原和非选择性催化还原，SNCR/SCR组合烟气脱硝技术就是在这两种方法的基础上发展起来的。SNCR技术的脱硝设备原理是在锅炉内适当温度(一般为900-1100℃)下向烟气中喷洒尿素或氨等化学物质，将氮氧化物还原为无害的氮气和水。根据国外成功的工程经验，该技术脱硝效率为25%-50%左右，在大型锅炉上运行性能较差。SCR技术是在电机组锅炉省煤器和空气预热器之间设置一个SCR反应器。烟气垂直进入SCR反应器，每一层经过催化剂，处理后，氮氧化物被还原成无害的N2和H2O。反应温度可在300-400度之间，脱硝效率约为70%-90%，在大型锅炉中运行性能良好。PNCR脱硝系统成功案例

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