海南垃圾电厂脱硝系统案例

时间:2022年11月07日 来源:

脱硝系统设计规范2.1.设计参数1.脱硝装置出口NOx排放浓度<200mg/Nm3(标态,干基,6%02)。2.SNCR脱硝装置出口氨逃逸率<10ppm。3.还原剂公用系统按2x1065t/h锅炉脱硝用量设计。4.脱硝系统控制水平具有“无人值守、定期巡检”的能力,在主机控制室内完成对SNCR装置的正常启、停,完成正常的运行监控、操作和故障诊断。5.在锅炉的任何正常负荷范围内,满足喷枪所要求的流量、压力等技术参数,确保氨氧化物排放数据符合国家标准。6.在设计中充分考虑设备连续运行及间断运行切换的可行性及安全可靠性。脱硝系统价格?致电江苏比蒙。海南垃圾电厂脱硝系统案例

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当前国内外一直关注环保问题,随着节能减排法规的渐渐完善,我国部门对火电厂废气的排放要求越来越严格。NOx气体排放作为污染源的一种,常规手段已经满足不了当前达标排放的要求。SCR烟气脱硝系统作为一种效率高,污染率小的手段,已经被应用到多家火电厂。本文将详细介绍该系统的运行方式及控制,为SCR系统的实际应用提供有效参考。随着雾霍天气频发,大气污染逐渐成为国家乃至世界极其关注的问题。许多相关的法规相继出台,严厉打击环境违法行为,严格控制污染气体、污水的排放。氨氧化物作为较为严重的污染性气体之一主要的排放源就是火电厂。电力是各行各业不可或缺的资源,火电厂每年的消耗十多亿吨燃煤,排放的NOx2000余万吨,对大气环境带来严重影响。广西SNCR脱硝系统技术SCR脱硝系统厂家?致电江苏比蒙。

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烟气脱硝系统由复气制备系统和脱硝反应系统两部分组成。脱硝反应系统由SCR催化反应器、喷氨系统、空气供应系统所组成。此外还有控制系统根据反应器入口NOX的浓度调整喷氨量。液氨存储和供应系统包括液氨卸料压缩机、液氨储槽、液氨蒸发槽、氢气缓冲槽和氢气稀释槽、废水泵、废水池等。SCR的其它辅助设备和装置主要包括SCR反应器的入口和出口的管路系统,吹灰装置。工艺流程:公用系统制备的复气输送至炉前,通过混合器与稀释风混合稀释后进入烟道,稀释风通过烟道内的涡流混合器与烟气进行充分、均匀的混合后进入反应器,在催化剂的作用下,氨气与烟气中的NOX反应生成氨气和水从而达到除去氨氧化物的目的。氨气的喷入量根据出口浓度及脱硝效率通过调节门进行调节,喷氨量少会使脱硝效率过低,过大容易导致氨逃逸率上升造成尾部烟道积灰。

NCR脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的,80年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR脱硝技术的工业应用,美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术,目前世界上燃煤电厂SNCR脱硝工艺的总装机容量在2GW以上。本工程SNCR脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水,用输送泵送至炉前喷枪。SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域,还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入,该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物,随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O。脱硝系统工艺流程图?致电江苏比蒙。

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目前,烟气脱硝市场上应用广的技术有三种:选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)以及SNCR-SCR 联合脱硝技术,但此三种技术同样存在着SCR催化剂易中毒、SNCR 氨逃逸高、SNCR+SCR 联合技术还原剂消耗量过大等问题。NO 是 NOx中的主要污染物,燃煤烟气中的 NOx中90%都是NO,无论是碱性溶液或水都不易将其溶解。氧化法同时脱硫脱硝就是利用氧化剂在吸收塔内创造一种强氧化环境,将NOx中的主要污染物NO(不易溶)氧化为易溶于碱性溶液或水的高价态NOx,以此来达到脱除NO的目的。其中,O3、NaClO2、KMnO4、H2O2等强氧化剂是氧化法同时脱硫脱硝常用的氧化剂。脱硝系统定制,联系江苏比蒙。广西高分子脱硝系统价格

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SCR脱硝系统安装应注意的问题脱硝系统的安装是脱硝能否长期安全,稳定运的关键。如果现在正在安装时,必须把一此建成的设施建好,防止以后再进行大动。脱硝系统催化剂一般设置为2+1,1+2,也可以布置为4层,主要根据自己脱硝入口的氨氧化物浓度进行设计。脱硝系统安装时的烟气导流板设计与安装很重要,直接影响后面的脱硝性能。安装时应把空预器的底层改为糖瓷的传热元件,防止空预器腐蚀和堵塞。选择催化剂的型式很重要,主要根据粉尘量来选择是用平板式还是用蜂窝式。选择合理的吹灰方式。海南垃圾电厂脱硝系统案例

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