生产脱硝系统原理
PNCR脱硝系统是一种干法脱硝系统,全称为"PartialNOxControlandReduction"(部分氮氧化物控制和还原)技术。PNCR脱硝系统的工作原理是在不采用催化剂的情况下,在炉膛内烟气温度适当窗口均匀喷入固体脱硝还原剂,使还原剂在炉中迅速分解,与烟气中的NOX反应生成N2和H2O,而基本不与烟气中的氧气发生作用1。PNCR脱硝技术具有以下优点1:PNCR脱硝系统的建设为一次性投资,投资费用低。PNCR脱硝系统的设备占地面积小,施工时间短。PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高。PNCR法工艺简单,易于自动化控制。PNCR法脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,安全性高。PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响小。 PNCR脱硝系统通常包括催化剂层、丙烯喷射系统、氨喷射系统和再生系统等组成部分。生产脱硝系统原理
在SCR系统设计中,烟气温度是选择催化剂的重要运行参数。SCR技术需要高温条件(320-400度),催化反应只能在一定的温度范围内进行,同时存在催化的比较好温度,这是每种催化剂特有的性质,因此烟气温度直接影响反应的进程。所以,焦炉烟气需要安装烟气加热系统。反应产物是N2和H2O,不能回收利用,只消耗原料和动力,不产生经济效益,催化剂每三年更换一次,成本很高。SCR法脱硝工艺经催化剂改良,可以适当地降低反应温度(230度),但是低温SCR工艺都处于实验室研究阶段,均没有经过工业装置实践应用。低温SCR工艺由于SO2、水及氨易形成氨盐造成催化剂中毒,影响催化剂的性能,低温脱硝催化剂采购途径具有垄断性,价格较高.生产脱硝系统原理工艺简单,易于自动化控制。
PNCR脱硝系统方案是利用气力输送装置,直接把高分子干粉脱硝剂喷入炉膛中,高温下氨基和高分子连接的化学键断裂,释放出大量的含氨基官能团,与烟气中NOx发生反应,进而达到脱除氮氧化物目的,而高分子碳骨架自然分解成CO2释放1。PNCR脱硝系统建设为一次性投资,投资费用低,占SNCR法的70%和80%,且不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端。该系统的设备占地面积小,施工时间短。其工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%,不需要另外设立反应器1
脱硝系统,也称为氮氧化物去除系统,是一种用于减少烟气中氮氧化物排放的环保设备。它通常由催化剂和还原剂组成,通过一系列化学反应将氮氧化物转化为无害的氮气。脱硝系统广泛应用于各种燃煤和燃油设备中,如电站锅炉、工业炉窑和汽车尾气等。这些设备在燃烧过程中会排放出大量的氮氧化物,对环境和人类健康产生严重影响。氮氧化物是燃烧过程中产生的主要污染物之一,包括二氧化氮、一氧化氮等。这些化合物不仅会刺激呼吸系统,还会导致酸雨、光化学烟雾等问题。因此,对氮氧化物的治理是环境保护的重要方面。脱硝系统的原理主要是通过还原剂和催化剂的作用,将氮氧化物还原成氮气或吸附在催化剂上。其中,比较常用的还原剂是氨水或尿素,而催化剂则包括金属催化剂和分子筛催化剂等。 脱硝系统的重要部分是催化剂,它可以选择性地将氮氧化物转化为氮气,而不是将其转化为其他有害物质。
关于PNCR技术(干喷),就是在不采用催化剂的情况下,在炉膛内烟气温度适当窗口均匀喷入固体脱硝还原剂,使用还原剂在炉中迅速分解,与烟气中的NOX反应生成N2和H2O,而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。该技术符合2010年环保部发布的《HJ563-2010火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法》的规范要求。PNCR脱硝技术具有以下的优点:PNCR脱硝系统的建设为一次性投资,投资费用低,分别占SNCR法的70%和80%,不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端;PNCR脱硝系统的设备占地面积小,施工时间短;PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%。并且不需要另外设立反应器;PNCR法工艺简单,易于自动化控制;PNCR法脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,安全性高;PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响小高分子脱硝工艺还可以应用于陶瓷、有色冶炼、氧化镁重烧窑、铝矾土矿等领域。福建专业脱硝系统成功案例
PNCR脱硝系统是一种不使用催化剂,直接在炉膛内烟气温度窗口均匀喷入固体脱硝还原剂的方法。生产脱硝系统原理
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止。中文名脱硝为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。生产脱硝系统原理
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