吉林活性炭给料系统案例

时间:2023年12月08日 来源:

活性炭喷射系统概述:为控制重金属及化学污染物的排放,在烟道中喷入活性炭作为吸附剂以吸附重金属以及二恶英类(如PCDD/PCDF)等有机化合物。在反应塔前由压缩空气或罗茨风机喷入活性炭。吸附杂质后的活性炭粉末在袋式除尘器中收集。主要部件:贮仓顶部装料电动单轨吊储料仓料位计测温元件破拱装置仓顶除尘器(选配)园盘式给料机(选配)装料装置和计量螺旋给料机之间的计量小仓。称重传感器带有搅拌器的螺旋给料机。文丘里喷射装置喷射风机(压缩空气)排气阀和排气管。烟道系统(至布袋除尘器之间的烟道)现场控制箱。ICS-302B控制仪表及测控仪表。检修平台、楼梯及扶梯的钢结构其它所需设备和组件活性炭给料系统采用耐磨、耐腐蚀材料制造,提高了系统的耐用性和可靠性,延长了系统的使用寿命。吉林活性炭给料系统案例

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    活性炭给料系统是一种专业的给料设备,它通过负压投料站和气流输送系统将活性炭粉末投入料仓,然后通过定量螺旋给料机输送到射流混合器入料口,高速射流混合器的负压将粉末活性炭吸入,通过水流的高速剪切力破坏了活性碳的自凝聚力,形成粉末活性炭浆,再通过喷射泵或输送泵输送到投加点。活性炭是一种高效、低成本和可回收再利用等特点的吸附剂,在空气净化、水处理和工业废气治理等领域得到了广泛应用。活性炭的投加是这些领域中一个重要的环节,而活性炭给料系统则是实现这一环节的专业设备。活性炭给料系统通常由负压投料站、气流输送系统、料仓、定量螺旋给料机、射流混合器和投加点组成。活性炭粉末通过负压投料站和气流输送系统被投入料仓,然后通过定量螺旋给料机被输送到射流混合器中,通过喷射泵或输送泵输送到投加点。 西藏专业活性炭给料系统系统的料仓可以容纳大量的活性炭粉末,保证长时间的连续投加。

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螺旋给料机是活性炭给料系统的另一种重要组件,它可以精确控制活性炭的输送量。螺旋给料机的设计可以保证活性炭的连续输送,同时可以根据实际需要调整输送量。射流混合器是活性炭给料系统的另一个关键组件,它可以将活性炭浆均匀地喷入液体介质中。射流混合器的设计可以保证活性炭浆的均匀分布,同时避免堵塞现象的发生。活性炭给料系统的使用方法非常简单,只需要将活性炭放入料仓中,启动振动料斗和螺旋给料机,然后将射流混合器连接到液体介质中即可。使用活性炭给料系统可以提高生产效率,同时减少劳动强度。活性炭给料系统的优点包括:高效、可靠、安全、易操作和维护等。使用活性炭给料系统可以减少活性炭的浪费,提高其利用率,同时可以降低生产成本,提高产品质量。

    活性炭给料系统是一种专业的给料设备,它通过负压投料站和气流输送系统将活性炭粉末投入料仓,然后通过螺旋给料机输送至投加点。活性炭给料系统可以适应不同的工作环境和条件,可以在高温、低温、高压、腐蚀等恶劣环境下工作。此外,活性炭给料系统的占地面积小,易于安装和调试等特点也使其成为各种行业的理想选择。综上所述,活性炭给料系统是一种高效、可靠、安全、易操作和维护的设备,具有广泛的应用前景和发展潜力。随着环保和生产效率的提高,活性炭给料系统的需求将会不断增加,未来将会出现更加先进的给料设备和更加广泛的应用领域。在实际应用中,活性炭给料系统需要根据不同的需求进行定制化设计和优化。例如,针对不同的投加点和使用场景,需要选择不同的输送方式和组件材料等。此外,还需要对系统进行定期的维护和保养,以确保其长期稳定运行。 活性炭给料系统促进了企业生产管理的数字化转型,提高了生产控制精度和生产效率。

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    干法粉末活性炭投加设备主要包括皮带输送机、自动拆包机、真空上料机、料仓、预浸润箱、加压水泵、预浸润管及水射器。袋装粉末活性炭经自动拆包机进行拆包,经拆包后的粉末活性炭在真空上料单元的作用下被输送至料仓中,真空上料机位于料仓上部,料仓下部装有防空穴振打器及自动闸板阀,粉末活性炭由料仓先进入星形给料机,后进入螺旋给料机落入预浸润箱中。在预浸润箱中粉末活性炭与加压水进行强烈的剪切搅拌扩散,预浸润后的。活性炭投加装置是根据粉末活性炭的用途和性质来设计的投加装置,其有效避免了因有扬尘而影响现场操作人员身体健康的问题,实现了对粉末活性炭的计量与投加。与粉末活性炭投加装置采用全自动连续计量输炭,炭液搅拌溶解和自动投加集成一体化,加注浓度2~5%可调。提供全套储存、计量、输送、溶解、变频控制螺杆加注泵。粉末活性炭由槽车或真空上料机直接送至存储料仓,用户根据水质的实际情况进行炭粉投加,炭粉首先通过喂料、螺旋机精确计量系统输送至水射器或炭浆制备系统,此两套设备系统连续无间歇运行,制备好的炭浆再通过螺杆泵投加至各投加点。整套系统含可编程控制器和控制柜,并通过PLC控制实现自动制备和计量投加,可实现与全厂控制系统的通讯。 活性炭给料系统采用一体化设计,占地面积小,可以在有限的空间内安装和使用,减少了生产和制造的成本。黑龙江医废活性炭给料系统

该系统的节能环保,减少了能源的消耗和污染物的排放。吉林活性炭给料系统案例

工艺描述:活性炭储存在活性炭仓中,通过活性炭给料机经喷射器由正压改为负压输送到烟道中,以去除烟气中的二唔英和重金属。活性炭一般为袋装,由单轨吊提升在仓顶检修平台,从仓顶投料口加入。在活性炭仓和活性炭给料机的中间安装插板阀,以便在检查和维修时切断活性炭的给料。活性炭仓下设失重喷射装置,变频控制给料量、保证能均匀稳定下料计量装置采用在线称重计量。-工作气源裕量设计至少为工作风量120%,压力裕量为压力损失的150%。-喷射装置,由抗腐蚀材料制作,并设计成防堵结构。-干粉输送风道,配备必要的阀门、压力计、连接件等、所有连接件考虑气密性。-电气设备,是防爆型一套N2保护系统(或其他防火装置)吉林活性炭给料系统案例

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