东莞屠宰场动态冰散热

动态冰蓄冰盘管的主要控制参数有蓄冷量、出水温度等。其实它的原理是蓄冷装置是由盘管浸入充满水的蓄冰中组成的坦克。冷藏时，冷水机产生的冷剂在盘管内循环，使盘管外表面结冰储存冷能。冷却释放时，温度较高的冷水回水流经盘管外层冰层，使冰由外向内融化，释放冷能。另外蓄冰盘管在使用的时候还需要了解它的钢蛇形盘管是通过连续盘管焊接(或无缝钢管焊接)形成的立式蛇形盘管，外表面为热镀锌，外径为管径26.67mm，冰层厚度25~30mm。它可以在内部或外部熔化。钢制椭圆截面蛇形线圈是通过连续线圈焊接形成的垂直椭圆截面蛇形线圈。蓄冰盘管外表面热镀锌，冰层厚度25mm。它可以在内部或外部熔化。取冷均匀，温度稳定。现在行业竞争越来越大了，只有不断改进自已的产品，才能立于不败之地。动态冰传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热。东莞屠宰场动态冰散热

动态冰蓄冷中央空调系统的设备有哪些？1）制冷主机。动态冰蓄冷空调用制冷主机通常有活塞式、螺杆式和离心式。螺杆式制冷机可达到较冰温度，一般-5.5℃—-7℃；多级离心压缩离心式制冷机两种工况性能较好，制冰温度一般为-4℃—-6.5℃；单级离心式制冷机不易达到较冰温度，一般在4—-3℃；活塞式制冷机可达到较冰温度，一般-5.5℃—-8℃，但容量较小。目前，螺杆式冷水机组是理想的制冷主机形式。2）乙二醇溶液泵。乙二醇溶液泵的选型除扬程、流量、功率是必须要根据乙二醇溶液的有关物理性质进行计算选型外，其密封性是关键。乙二醇溶液的价格较高，因泄露造成的损失较大，故要求水泵不能泄露，通常需将填料密封改为机械密封。东莞屠宰场动态冰散热动态冰过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高。

动态冰单级泵串联蓄冷架构：在单级泵串联系统里，把蓄冷罐和主机串联在同一回路中工作。当主机正常供冷时，主机通过电磁调节阀1、2和蓄冷罐向末端供冷，水泵电源由UPS提供。一级泵串联有三种工作模式，分别是保冷、充冷和放冷模式。优点：冷机、水泵和蓄冷罐组成一一对应关系，蓄冷罐的放冷不需要专门使用的充冷阀和放冷泵，直接使用冷机的循环水泵，可以简化系统和操作，系统进行充冷和放冷时，BA系统控制电磁阀的启闭就可以实现放冷和保冷的转换，BA控制电磁阀开度大小，就可以调节蓄冷罐的充冷速度。

动态冰蓄冷中央空调系统的5种工况模式。①蓄冷工况，此时负荷供冷由基载主机提供，双工况主机工作在出口温度为-6℃，由他提供冷量给蓄冰罐进行制冰蓄冷;②双工况主机边蓄冷边供冷，双工况主机工作在出口温度为-6℃，此时供冷效率较低，光为65%，一般建议不使用此工况;③双工况直供，此时负荷供冷首先由基载主机提供，不够时由双工况主机提供，而这时双工况主机工作在出口温度为5℃;④联合供冷，负荷所需冷量首先由基载主机提供，不够由蓄冰罐融冰释冷和双工况主机供冷，此时双工况主机工作在出口温度为5℃，⑤蓄冰罐融冰释冷工况，此时双工况主机不工作，而基载主机工作与否看情况而定.冰蓄冷运行工况及阅门状态。动态冰冲洗系统时，不得通过冷库。

流态化动态冰蓄冷技术。流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。流态化动态冰蓄冷技术制冰过程的大特点在于首先在传热壁面附近制取过冷水，然后把过冷水转移到远离传热壁面的空间里解除过冷、生成冰浆。这样就彻底避免了冰在传热壁面上形成的可能性，既消除了固态冰层导热热阻的存在，同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式，因此整个制冰环节的传热系数得到大幅度提高。动态冰在使用时，并机系统的冰箱和储冰罐在系统中处于并联位置。北京冷水式动态冰散热

动态冰消除了固态冰层导热热阻的存在。东莞屠宰场动态冰散热

盘管式静态冰蓄冷技术的如下一些技术优势：（1）传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻，还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能，从而提高了制冰速度。（2）制冷系统COP高、能耗降低。蒸发温度可以保持在-5℃～-8℃之间，而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度（而且随着蓄冰量的增加逐渐下降）可以明显提高系统COP。（3）融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式存在，因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大，融化速度快，可以快速响应空调末端负荷的变动。东莞屠宰场动态冰散热

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