光明数控车零件加工

cnc加工技术分析(a)零件图形分析1、验证零件图的完整性和准确性加工程序是用精确的坐标点编写的(1)每个几何图形要素(例如切线、交点、垂直、平行和同心)之间的相互关系必须明确。(2)各种几何图元的条件必须充分，没有引起矛盾的额外尺寸或影响工艺布置的闭合尺寸等。2、自动编程零件数学模型确认建立复杂的曲面数学模型后，必须仔细研究数学模型的完整性、合理性和几何拓扑关系的逻辑。完整性——指示是否表达设计者的总体意图。合理性——指示所创建数学模型的曲面是否满足曲面建模的要求。插削实际上是立式刨床，它的刀具是上下运动的，非常适合非完整圆弧加工，主要用于切削某些类型的齿轮；光明数控车零件加工

如何让cnc加工产品质量更好 

尽可能采用工序集中的方法进行加工，多用几次，自然会体现它的优势。采用工序集中后，单位加工时间增长，我们将两台设备面对面布置，实现了一人操作两台设备，效率得到大幅提高，质量也得到了很好的保证。

     有些cnc加工操作者考虑到准备上的一些问题，常把加工顺序安排得极不合理。数控车床加工通常按一般机械加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，合理选择切削参数等，这样，质量和效率才能提高。

     慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令给编程和使用带来了很大方便。但如果设置和使用不当，常常会造成因速度设置过大产生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等不良后果。回零路线不注意，易产生碰撞工件和设备的安全事.故。因此，在考虑使用G00 指令时，应考虑周全，不可随意。

在数控车床加工中，尤其还应注意加强程序的检索和试运行 龙华通讯盒子加工零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。

  刀点的选择原则如下：

  (1)便于数学处理，简化编程。

  (2)在机床上容易找到，便于确定零件加工原点的位置；

  (3)在处理过程中便于检查。

  (4)引起的处理误差小。

可以在零件、夹具或机床上设置示例刀点，但必须与零件的位置基准具有已知的精确关系。如果刀,具精度要求高，则刀点应尽可能在零件的设计或工艺基准中选取。对于作为孔放置的零件，可以使用孔的中心作为对刀点。

  如果面向刀,具，则刀点必须与刀,具位置一致。刀,具位置是确定刀,具位置的基准点，例如平头端铣刀的加工位置通常是平面中心时。球头铣刀的刀位是球心。钻头是钻尖。

关于刀点和刀点的决定

  对于Cnc机床，在加工开始时确定刀,具和工件的相对位置很重要，对刀点执行。“对刀点”表示通过刀,具设定确定刀,具相对于工件位置的基准点。，无论刀,具实际相对于工件移动还是工件相对于刀,具移动，工件都被视为静止，刀,具在移动。刀点也是零件的加工原点。

精密五金加工余量的大小对加工质量和生产效率有很大影响。过多的加工余量不仅会增加加工工作量，降低生产率，还会增加材料、工具和功耗，从而增加加工成本。加工余量太小，不能消除以前工序的各种缺,陷和错误，也不能补偿该工序加工时的夹具误差，从而产生废品。其选择原则是保证质量，使余量尽可能小。一般来说，完成越多，作业余量越小。机加工一般指机械加工机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。镗孔是把工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。

检查数控车床加工的精度

cnc数控车床和所有其他电气、机械设备一样，使用一段时间后，将面临电子零件老化、结构件生锈、机械零件磨损等问题。因此，为了使数控车床加工保持更好的状态，必须定期维护数控车床，测试和校准CNC数控车床加工的精度。

     几何精度检测

数控车床加工几何精度检查主要项目中，用于直线运动轴直线度检查项目的工具就是平尺和千分表，这两个工具通常测试垂直于运动轴其它两个轴的运动零件的线性偏差。

   检测位置精度

数控车床所需的位置精度可分为定位精度、反向偏差精度和重复定位精度。定位的精度的主要受CNC数控车床加工的工作台面或运动结构件影响，生产时实际运动位置与程序代码位置适配程度是否高度一致。不一致差量就是定位精度误差，还有伺服系统、检测系统、进给系统的误差以及机床运动结构件的几何误差是直接影响生产加工的零件尺寸的精度误差的重要因素. 用钳口装夹加工产品时厚度纷歧，外面尺度较薄，里面尺度较厚。光明数控车零件加工

操作人员在机械加工了解机械加工工艺的分类以及机械加工工艺的技术要求，能更好的减少机械加工中的失误。光明数控车零件加工

  在Cnc机床中，尤其是在加工中心加工零件的过程非常集中，许多零件只需安装一次卡即可完成所有工序。但是，零件的粗加工，特别是坯件零件的基准平面、定位面等加工，必须在一般工件机床中完成，然后安装在CNC工件机床中进行加工。这样可以发挥数控机床的特性，保持数控机床的精度，延长数控机床的使用寿命，降低数控机床的使用成本。在Cnc机床中加工零件的方法如下：

 1、刀,具集中排序方法

  就是用同一把刀加工零件所有可能的部分，用第二把刀和第三把刀完成其他部分所用的工具来划分工序。这种分割顺序方法可以减少刀,具交换次数，压缩空路径时间，从而减少不必要的定位错误。

2、粗、精加工排序方法

 此顺序方法根据零件的形状、尺寸精度等粗加工、精加工区分原则排序。粗加工、半精加工和精加工单个零件或零件放置。粗加工精加工之间**,好随时区分布置和夹具的可靠性和方便性，以便通过一次安装加工更多表面。对于没有剪辑的空白，建议在空白中添加额外的剪辑馀量或流程凸柱、流程凸耳等辅助标准 光明数控车零件加工

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