观澜精密机加工厂家

我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。观澜精密机加工厂家

机加工工艺规程设计

设计原则：

（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。

（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。

（3）设法降**造成本

（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。

原始资料：

（1）产品装配图，零件图。

（2）产品验收质量标准。

（3）产品的年生产**。

（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。

（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。

（7）国内外先进制造技术资料等。 龙华数控机加工非标件能否满足零件的技术要求，能否提高CNC加工效率，加工成本低，质量控制好。

奥康达精密机械主要经营CNC加工、精密零部件加工、美容设备零件加工、机加工、数控车床加工等零件非标定制加工，公司拥有专业的数控机床设备，技术精良的团队，专注生产制造12年，欢迎广大客户来图定制加工。机加工生产类型生产类型通常分为三类：1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。3．大批量生产：产品的制造数量很多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中*常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切 割）。

工具选择、常规工艺中的简单工艺、切削方法和工艺参数等。

机械加工程序设计技巧

数控（机加工）是专为生产高精度加工中心而设计的，同时也能满足加工产品的高精度要求。

一、零件加工次第：

②先钻后平(即在钻的时候避免缩料)；

2.先粗加工，再精加工(以保证零件的精确度)；

(c)首先进行公役大的较终进行公役小的(这是为了确保小公役的标准外观不会被划伤和避免零件变形)。

2.根据材料的硬度选择合理的速度、进给和切深：

①选择低转速，低进给量，小切深的硬质合金

选择碳钢材料，高转速、高进给量、大切口深度。

选择低速、高进给量和小切深的钛合金材料。

将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。龙华数控机加工

工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法。观澜精密机加工厂家

对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。观澜精密机加工厂家

深圳市奥康达精密机械有限公司坐落在沙井街道后亭社区后亭第三工业区28号307大宏高新科技园B栋，是一家专业的 公司拥有精密铣床、精密磨床、CNC加工中心，数控车床、具有较强的加工实力；精密零配件、治具、夹具、模具、塑胶制品的销售；高精度结构件的研发；国内贸易、货物及技术进出口。精密零配件、治具、夹具、模具、塑胶制品的生产。公司。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖数控车床加工，CNC中心加工，机加工，CNC加工，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的数控车床加工，CNC中心加工，机加工，CNC加工形象，赢得了社会各界的信任和认可。