cnc机加工非标件
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。经济型数控车床:采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低,自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。cnc机加工非标件
机加工加工余量由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量(即双边余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷,如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹,切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大,不仅增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,而且增加了材料、工具和电力消耗,提高了加工成本。若加工余量过小,则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差,又不能补偿本工序加工时的装夹误差,造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下,使余量尽可能小。一般说来,越是精加工,工序余量越小。梅州cnc机加工价格测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
五金加工流程就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货
CNC加工是电脑数控机床,按编程好的程序通过控制刀路把一整块板材切削而成,是目前在国内应用比较为常见的手板制作方法,操作方法复杂,需要操作人有丰富的经验。主要用于在塑胶与金属板材的加工,可在市场上所有板材上进行切割,是一种减材技术,只能加工出有一定弧度的圆角,而无法直接加工出内直角,要通过线切割/打火花等工艺来实现。SLA即立体光固化成型法,3D打印技术的一种,所用材料类多为树脂,用特定波长与强度的紫外线激光聚焦到光敏树脂表面,使之层层固化,比较终层层叠加构成一个三维实体。凡是3D打印均是一种增材技术,从0到1的过程。SLA是比较早出现的快速原型制造工艺,成熟度高,由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具,可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。SLA设备昂贵对工厂环境要求比较高,模具成型后强度,刚度,耐热性有限,不利于长时间保存。 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。五金加工流程就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。cnc机加工非标件
批量生产:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。cnc机加工非标件
机加工工艺规程设计设计原则:(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。(2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。(3)设法降造成本(4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。始资料:(1)产品装配图,零件图。(2)产品验收质量标准。(3)产品的年生产。(5)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。(7)国内外先进制造技术资料等。cnc机加工非标件
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