江门cnc机加工公司

时间:2021年02月13日 来源:

    机械加工是制造业中不可缺少的环节,无论塑料或五金,无论平面或多面复杂,都可进行少量或多个机械加工。机械加工很了不起,解决了很多研发工程师的需求,一般的普通零件都是由机械加工完成的,其工艺流程是粗、精、装、验。深圳奥康达精密机械有限公司是一家具有多年经验的机械加工厂家,主要从事数控机床(三轴、四轴、五轴)、汽车、铣床、磨床、电火花、线割机等加工。许多客户来工厂考察后说,你们的设备非常齐全,不管是加工还是测试设备,都足够让你们稍胜一筹!可以,如果您只有数控机床,而没有车床,或者您只有车铣磨,没有电火花,切割线,而客户的产品形状奇形怪状,需要各种工艺的配合。您必须依赖外部的工艺,此时您无法满足客户的需求,并且客户无法放心地将工程交付给您。机械加工是一门高深的技术,需要各个工序相互配合,当各个工序掌握起来,让它们融会贯通时,我们就能看到机械加工所能发挥的作用!协助客户进行机械加工设计,速度快、精度高、可达到成品表面效果。很棒的机械加工!工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。江门cnc机加工公司

金属制品业主要包括 9 大细分行业。 2006 年,国金属制品业的企业数量到达 14828 家。此中,结构性金属制品行业企业数量到达 4199 家,占领整个金属制品工业的 28.31%, 按《国平易近经济行业分类》标准。位列各细分行业 **;紧随其后的建筑、平安用金属制品制造业,占整个金属制品工业的 13.33%, 不锈钢及类似日用金属制品制造业和金属工具制造业只相差 32 家,分别占整个金属制品工业的 12.44% 和 12.22%. 搪瓷制品制造业的企业数量*少,为 198 家,只占整个行业的 1.34%.国金属制品工业的市场规模到达 8123.52 亿元,此中结构性金属制品占市场份额的 29%, 2006 年。略高于企业数量占比,搪瓷制品制造业只占整个金属制品工业的 1.09%.坪山cnc机加工厂家设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。

车削中心

车削加工中心:在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的机床还带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X,Z)、(X,C)或(Z,C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能较大增强,除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。


1、易于保证工件各加工面的位置精度

a 例如易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后前列安装工件,回转轴线是两前列的中心连线

b 易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度

2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。

3、适于有色金属零件的精加工 有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。

4、刀具简单 车刀制造、刃磨和安装均较方便。





工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下

走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,*列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。

工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。 对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备。

车床加工工艺

1,易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;

2, 切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;

3,适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;

4,刀具简单;车刀是刀具中*简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度. 单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。白云区数控机加工价格

测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。江门cnc机加工公司

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:

●加工精度高,具有稳定的加工质量;

●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。 江门cnc机加工公司

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