扬州步进电动缸咨询
机械自动化行业，焊接行业等。电动缸低成本维护电动缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。液压缸和气缸的**佳替代品：电动缸可以完全替代液压缸和气缸，并且实现环境更环保，更节能，更干净的优点，很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。电动缸配置灵活性可以提供非常灵活的安装配置，全系列的安装组件：安装前法兰，后法兰，侧面法兰，尾部铰接，耳轴安装，导向模块等；可以与伺服电机直线安装，或者平行安装；可以增加各式附件：限位开关，行星减速机，预紧螺母等；驱动可以选择交流制动电机，直流电机，步进电机，伺服电机。电动缸应用编辑1、娱乐行业：机械人手臂及关节，动感座椅等2、**行业：模拟飞行器，模拟仿真等3、汽车行业：压装机，测试仪器等4、工业行业：食品机械，陶瓷机械，焊接机械，升降平台等5、医疗器械。电动缸优势编辑·超长的寿命—电驱动，彻底解除漏气的烦恼，更提供了超长的使用寿命·低噪音低震动—末端电子缓冲和制动控制，绝无任何撞击，极低的噪音和振动，减少对整体设备的影响，更提高了生产效·高速—**快6m/s，**高10g加速度。电动缸品牌有很多，要仔细挑选。扬州步进电动缸咨询
滚珠丝杠扭矩计算本计算按THK滚珠丝杠选型方法计算，公式为T=Fa×Ph/(2πη)T——电机输出扭矩（Nm）Fa——电动缸负载（KN）Ph——滚珠丝杆导程(mm)η——组合传动效率本公式和电机扭矩计算公式差别为分母中少了减速比。注：以上两个公式说明扭矩与电机轴直径和丝杆直径无关。四，伺服电机额定转速计算：（步进电机的速度是不断变化的，无需计算）N=V×60×R/LN——电机转速(rpm）V——滚珠丝杠螺母运动线速度（mm/s）R——减速比L——滚珠丝杠导程(mm)五、电动缸缸体/活塞杆直径计算根据Vc=πDn/1000D=1000Vc/πnD——缸体直径/活塞杆直径(mm）Vc——滚珠丝杠螺母直线运动速度（mm/s）n——额定转速（rpm）以上为电动缸关键参数设计计算，完整的设计计算内容还有缸体材料强度的危险截面校核及压杆的稳定性校核，这里就不一一赘述了。关于伺服电动缸的设计计算及应用等技术知识，还有各种算法，比如按传统电机选型和滚珠丝杠选型方法也可以计算得出，但以上方法我认为非常简练，类似于经验公式，方便快捷高效的应用，另外根据电动缸不同的用途和技术要求，如果与相关问题欢迎前来咨询。进口专业电动缸代理商电动缸有没有必要买？
电动缸保养维护说明
1.使用伺服电动缸时润滑是非常必要的，如果没有充分的润滑，运转时摩擦阻力会 增加近而可能会成为缩短产品寿命的主要原因，而润滑方式大致分为手动润滑与自动强制润滑两种，可依照系统的运行速度、使用环境等需 求做适当的选择
2.润滑给油的频率根据使用条件与环境而有所不同，一般情形建议每运行100km补充 油脂一次。
3.当电动缸每天以24小时工作2-3个月就需加一次油脂，在中低速运行过程中如听到异常声音，需与厂家联系，或发到厂家由 厂家出检验报告方做处理；另外如发现活丝杠有损坏（弯曲、变形、凹凸点）需发回厂家维修。
4.伺服电机的驱动器在长时间使用时需 要注意通风和散热，以免烧坏。
随着电动缸的应用越来越多，电动缸的相关问题也越来越多，其中很多问题是可以避免的，例如过载长时间运转、侧向力过大、工作制不够等，为了让客户对电动缸有更多的了解，下面简述一下电动缸的选型要点。1、选用之前，先要了解清楚应用的场所能否适宜运用电动缸，包括安装空间、安装方式、环境温度、应用特性、工作频率、控制电源等。2、选购前了解参数：推力/拉力、行程、速度、安装方式、运用频率、控制要求，选择推力，先计算出理论载荷，然后选型必需留有余量，推拉力基本上差不多，行程选择的时分也必需有余量，如速度比较快，电机建议配刹车，然后上极限下极限都要有余量，以便调试的时，安全运用，如果安装尺寸紧凑，余量不多情况下，调试的时侯必需留神，随时观察推杆运转的两个极限位置。3、速度选型，应用的时候能低则选速度低些，这样运转有利于稳定性，关于变频调试的推杆，频率不能过于低，不能低于30HZ，这样会影响电机的功率，从而影响推杆的推力。伺服电机没有此类的问题。4、关于安装方法或方式，主要是直线运动，不能有很大的侧向力，会影响其机械性能，安装方式有：两端铰接，耳轴安装方式、平面安装方式，具体应用需求具体分析，如有角度的存在，选型时。电动缸品牌有很多，你如何选择？
在驱动器外部与运动控制器之间构造了一个数字闭环，并在控制器中采取PID算法和超前补偿方法，实现了人工对PID参数的快捷调节，并且进一步提高了伺服**精度。在复杂指令下，伺服电动缸推杆相位延迟和幅值误差都得到明显的改善，对于预先设定伺服运行轨迹的环境有参考价值。五.电动缸的发展趋势电动缸的应用领域越来越普遍，电动缸的市场也越来越大。随着工厂自动化的要求逐步提高，将会有越来越多的公司投入到电动缸的研究开发中。未来电动缸的发展趋势将主要集中在以下几点:1.高精度。目前采用滚珠丝杠传动的伺服电动缸，通过伺服控制可以实现左右的精确定位。但是很多精密设备要求直线传动系统能够实现的精确定位，而现在的电动缸还无法达到这一精度。因此通过发展伺服控制技术和探讨新的传动形式，电动缸将具备更高的精度，以满足高精度设备的需求。此外，采用先进的外部传感器也是提高电动缸精度的一个重要方法。重复定位精度可达，但增加外部位移传感器(如光栅尺)后，控制精度可以达到。2.新的传动机构。在一些直线运动行程大、承载力高的场合，需要更长的丝杠或螺母，同时也要求设计较长的滚柱以增加啮合点，这就增加了制造的难度。电动缸你真的可以了解一下。扬州步进电动缸咨询
电动缸常见型号有哪些？扬州步进电动缸咨询
继气缸，油缸之后，近年来，电动缸应用越来越普遍，在自动化直线运动方案中，占有很重要的地位。它比同缸径气缸输出力大，执行可靠，可以实现任意位置控制，比液压系统更简单，直接由伺服/步进电机驱动，可获得同样的输出力和速度。下面根据自己的经验浅谈一下电动缸设计过程中主要的一些环节，下面我们一起看看吧！电动缸顾名思义是由电机直接驱动的一种类似于气缸和油缸的执行部件/系统，设计流程和思路基本和液压系统一样，首先按步骤分述一下：一、确定额定推力及行程目前电动缸的额定推力有25、100、300、500、700、1000、1600、3200、5000、10000、20000、30000公斤等12个等级,按行程为100、200、...等，可根据自己需要来选。当额定推力和行程一旦确定，便可确定缸径和活塞杆的长度等参数。二、确定伺服/步进输入扭矩电动缸的结构主要是由伺服/步进电机驱动减速机，然后由减速机驱动滚珠丝杆，再由滚珠丝杆驱动活塞杆/推杆实现直线运动的，（有的电动缸是由电机同步带直接驱动滚珠丝杆的）驱动扭矩的计算是**主要的；扭矩计算公式T=Fa×L/(2πηR)T——电机输出扭矩（Nm）Fa——电动缸额定推力（KN）L——滚珠丝杆导程(mm）R——减速比η——组合传动效率三。扬州步进电动缸咨询