脱硫陶瓷喷嘴

时间:2022年07月25日 来源:

    陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来,材料不断的改进更新,从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷,而生产工艺及制备方法落后,致使现有技术中陶瓷喷嘴存在诸多缺点,比如硬度不高、耐磨性差、防腐蚀防冲蚀能力弱、延展性不大等。为克服现有技术的不足,有必要对现有陶瓷喷嘴生产技术加以改进,从而制得适合不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防辐射等功能的陶瓷喷嘴。高性能碳化硼陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硼75-85、焦宝石、黄长石3-6、花岗岩石材废渣5-8、火山岩3-5、石墨粉、淀粉、牛骨6-9、氧化镧25-35、矿物纤维、涤纶纤维3-4、碳化钛纤维、硅油9-14、助剂2-4、适量水;本发明添加花岗岩石材废渣、焦宝石等到原料中,在烧结过程中形成了具有良好韧性、耐磨性的硅铝硼镧复合相,所以喷嘴的硬度、耐磨性都得到较大提高,克服了现有陶瓷喷嘴的缺点,具有设计合理和较大推广价值的优点。 碳化硅陶瓷喷嘴(指碳化硅,碳化硼材料)。脱硫陶瓷喷嘴

氧化锆陶瓷结构件 耐磨耐腐蚀 抗折强度高 **生锈抗氧化 各种氧化锆陶瓷配件,喷砂机用耐磨喷嘴,高压清洗喷嘴,装饰陶瓷等, 厂家自主成型,烧结,加工;具有多年生产陶瓷结构件的经验; 以合理的价格,超越的品质,**的专业技术; 利用新型的材料特性,制造出耐磨耐腐蚀,超硬,耐高温,耐冲击,**生锈,抗氧化,高绝缘,自润滑优异的氧化锆陶瓷零件。 压注、干压、等静压压制成型工艺,精确的烧结曲线,打造出致密性高,性能优越的陶瓷配件! 气体陶瓷喷嘴扇形喷嘴,柱流喷嘴,二流体喷嘴,多流体喷嘴等等。

目前所说的“大墨量”的标准主要是打印特殊墨水(渗透墨水、下陷釉、剥开釉等等)。其实,喷墨量受到喷头规格所限制,所以大墨量喷头并没有标准。根据市场信息,目前一段陶瓷喷头的出墨量比较高能达到每平方米50克左右的墨量(在满足客户打印生产速度的情况下)。

将来,随着喷墨量的增加,喷墨技术可以应用在印花以外的加工工艺以上。比如,喷头能直接淋釉(前后处理工序上)等功能性的“墨水”,喷印功能性墨水已经比较常见,直接喷印釉料也不是没有可能的事情。

    陶瓷喷嘴在喷水织机上的作用是什么?喷水织机水柱喷射的方向,即喷嘴的位置。对于将纬丝稳定地送入织口,并落入到织口中的比较好位置上,起着至关重要的作用。但是,这个关键的作用却往往被人们所忽视掉了,因为水柱喷射方位的这微小偏差,在短时间似乎是对织造没有明显的影响的,不易被察觉出来的,可是在实际上要使织机达到高的织造效果的话,即使是喷射方位的微小的偏差,在经过长时间的运转中,也会常常使纬线达不到比较好的位置上,从而触发探纬系统,造成织机停车,检修,结果就是降低织造的效率。所以,在织机运转中,水柱的喷射方向,我们一定要控制好的。所谓的喷射方向,一般指前后方向和上下方向两个方面。作为喷嘴上下位置的标准,是使喷出的纬丝始终都沿着同一轨迹、即沿着经丝开口的中心线呈水平状态飞行。但是,由于丝的不同种类,以及织物的幅宽的不同,纬丝往往会在喷出后下降到中心线以下,使纬丝在右端探纬处指不到位,造成停车,所以为保证纬丝的右端位于开口中心线上,要不停的进行修正,知道稳定的喷射方向。 碳化物陶瓷:碳化硅、碳化硼、碳化铀等。

氮化硅的高温性能优良,可以用作碳化硅制品的结合剂。氮化硅结合碳化硅制品是近20年来发展起来的一种高科技碳化硅材料。其制作工艺是:在碳化硅颗粒混合物中,加入15%-25%的细硅粉,在高温炉中通入高纯氮气,以一定的温度和压力曲线控制氮化反应烧结,硅和渗入的氮把坚硬的碳化硅结合起来,形成致密的网络结构。因此,氮化硅结合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高温性能。鉴于氮化硅和碳化硅材料的特点,脱硫喷嘴采用的材料主要有2种:1.氮化硅结合碳化硅 2.反应烧结碳化


使农业生产逐渐向着科技化的道路发展。气体陶瓷喷嘴

NOx氮化物的排放,因为这些都是酸性气体。脱硫陶瓷喷嘴

陶瓷喷头7大发展趋势:

●喷头墨水循环复合化———墨水循环过滤系统设计更科学,“双循环”系统使用更多

●真空系统合理化———喷头内外温差设计更合理,杜绝墨水聚集在喷头位置产生滴墨

●喷射频率、出墨量扩大化———高压、高频、中偏大出墨量的喷头使用增加

●结构材料更优化———喷头材料结构更科学,使用寿命延长

●使用方便化———喷头集成化、可折化,维修更方便

●分辨率清晰化———喷头的分辨率不断上升,从180dpi到200dpi、360dpi、400dpi、600dpi

●孔径扩大化———为适应干粉、干粒、水性釉料等材料的需要,喷孔的直径将增大

总体而言,喷头质量将上升,喷头产量明显增加,制造成本下降,价格下降。 脱硫陶瓷喷嘴

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