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    本实用新型涉及一种工装夹具技术领域，尤其是一种面盖与屏幕的贴合设备。背景技术：为了保护屏幕，会在屏幕表面贴一层面板，现有的贴合方式是人工利用模具转印方式在面板的表面粘贴光学胶，再将屏幕和贴好光学胶的面板粘接在一起，但是这种粘接方式存在一些不足之处，如，操作繁琐、屏幕和面板对位不精确、屏幕和面板可能贴偏。技术实现要素：本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种面盖与屏幕的贴合设备。本实用新型的一种技术方案：一种面盖与屏幕的贴合设备，包括支撑底座，设置在支撑底座上表面的缓冲件，压设在缓冲件表面且用于支撑屏幕的屏幕固定框，以及用于支撑面板的面板固定框；所述屏幕固定框内设有支撑垫，所述面板固定框可拆式的层叠在屏幕固定框上表面。一种推荐方案是所述屏幕固定框的边框上表面设有定位柱，所述面板固定框的边框下表面设有与定位柱对应的定位孔，当面板固定框层叠在屏幕固定框上表面时，定位柱插入定位孔内。一种推荐方案是所述面板固定框的内壁设有支撑面盖的支撑凸台，所述支撑凸台设置在面板固定框的两端且位于面板固定框的轴线分上。一种推荐方案是所述缓冲件为缓冲海绵或者弹簧或者磁铁。质量好的 全贴合的找谁好？南京10.1寸GG全贴合收购价

    两个所述针头擦拭夹板7a相对一侧分别连接有海绵粘板7b，所述针头擦拭夹板7a两端连接有擦胶气缸7e，所述擦胶气缸7e缸体与前侧针头擦拭夹板7a固定连接，所述擦胶气缸7e活塞杆与后侧针头擦拭夹板7a固定连接，所述擦胶气缸7e型号包括cdj2b16-15z，所述后侧针头擦拭夹板7a左右两侧固定连接有擦胶导柱7f，所述擦胶导柱7f与前侧针头擦拭夹板7a轴承连接，所述轴承型号包括lmk6，所述针头擦拭夹板7a下方设有废料盒7c，所述废料盒7c后侧设有废料盒限位柱7g，所述废料盒限位柱7g底端与限位板3b3固定连接。所述第三滑块4b-3前侧连接安装板6d，所述视觉定位组件6a包括点胶相机6a1、点胶光源固定板6a2，所述点胶光源固定板6a2位于点胶相机6a1下方，所述点胶光源固定板6a2与点胶相机6a1分别与安装板6d固定连接，所述安装板6d左侧固定连接有筋头筏板6e，所述安装板6d前侧分别与滑台导轨6c3、胶--6b固定连接，所述点胶相机6a1后侧与相机固定调节块6f固定连接，所述相机固定调节块6f与安装板6d固定连接，所述点胶相机6a1型号包括xg-200c，所述点胶光源固定板6a2底部为环状结构，所述环状结构位于点胶相机6a1下方。实施例1送料步骤：步骤1、屏幕由定位治具夹紧从上一工位输送进涂胶装置中。天津医疗全贴合报价苏州高质量的 全贴合的生产厂家。

    所述第二压花区域内设有所述压花结构和所述遮蔽层，所述遮蔽层位于所述第二压花区域对应的所述压花结构背向所述盖板本体所在位置的一侧，所述--压花区域内所述压花结构距离所述盖板本体的比较大高度与所述第二压花区域内所述遮蔽层距离所述盖板本体的比较大高度相等。根据本发明一个实施例，所述遮蔽层位于所述压花结构的正投影上。根据本发明一个实施例，所述遮蔽层位于所述盖板本体的边缘。根据本发明第二方面实施例的全贴合用盖板的制备方法，包括以下制备步骤：在盖板本体的两侧分别设有浮法面和能够通过封装胶与功能层相连的压花结构，所述压花结构通过压延法、化学腐蚀法、研磨或激光雕刻制备。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本发明的一实施例的全贴合用盖板的结构示意图；图2是根据本发明的一实施例的全贴合用盖板的盖板本体的截面示意图；图3是根据本发明的又一实施例的全贴合用盖板的结构示意图；图4是根据本发明的又一实施例的全贴合用盖板的结构示意图。

    两个--吸附平台131能够绕竖直方向的轴线及水平方向的轴线转动、能够沿靠近或远离真空贴合系统200的方向水平移动。可通过电机组合实现两个--吸附平台131绕竖直方向的轴线及水平方向的轴线的转动，利用直线模组，实现两个--吸附平台131的平移，电机组合及直线模组的连接结构为本领域的常用手段，这里不再赘述。上料装置130中的两个--吸附平台131通过各种转动分别从--产品定位机构110和第二产品定位机构120上吸取--产品和第二产品，然后在移动模组150的带动下，移动至真空贴合系统200侧部，然后两个--吸附平台131平移进入真空贴合系统200内部，真空贴合系统200固定住--产品和第二产品。如图6所示，下料装置140包括第二吸附平台141，第二吸附平台141能够绕竖直方向的轴线转动、能够沿靠近或远离真空贴合系统200的方向水平移动。可通过电机实现第二吸附平台141绕竖直方向的轴线的转动，利用直线模组，实现第二吸附平台141的平移，电机及直线模组的连接结构为本领域的常用手段，这里不再赘述。下料装置140中的第二吸附平台141在移动模组150的带动下，移动至真空贴合系统200侧部，然后第二吸附平台141转动，平移以伸至真空贴合系统200中，吸附贴合后的产品并退出。哪家公司的全贴合系统的有售后服务？

    即得到贴合体与液晶模块共同组成的整体，该整体即为大尺寸屏幕。本实施例的大尺寸屏幕全贴合方法可应用于对55寸到120寸的大屏幕进行全贴合的生产工艺。屏幕贴合设备通过控制端控制旋转翻板机构、升降网板以及滚轮对触控板与胶粘剂进行各个方面贴合，再将贴合后的贴合体与液晶模块进行各个方面贴合，本实施例中，触控板与胶粘剂之间、贴合体与液晶模块之间是完全贴合的，不会残留有空气，因此，相比于框贴的方式，本实施例的方法制作得到的大尺寸屏幕在显示效果上更加清晰，屏幕对触摸动作的感应更好，能提高用户体验。上面对本申请实施例中的大尺寸屏幕全贴合方法进行了描述，下面对本申请实施例中的屏幕贴合设备进行描述，请参阅图2及图3，图2为本申请实施例中屏幕贴合设备一个结构示意图，图3为本申请实施例中屏幕贴合设备的立体结构示意图。本申请实施例中屏幕贴合设备一个实施例包括：本实施例的屏幕贴合设备用于制作大尺寸屏幕，屏幕贴合设备包括旋转翻板机构201、升降网板202以及安装在升降网板202下方的滚轮(图中未示出)。本实施例的屏幕贴合设备还包括控制端，该控制端包括处理器及与该处理器通信连接的存储器。好的 全贴合生产厂家的标准是什么。南京10.1寸GG全贴合收购价

全贴合屏幕如何选择？南京10.1寸GG全贴合收购价

    光学胶下表面与屏幕粘接固定，完成面板和屏幕粘接在一起。由于面板固定框2能够对面板起到定位和固定的作用，屏幕固定框3能够对屏幕起到定位和固定的作用，因此可以防止面板与屏幕粘接偏移，提高面板与屏幕粘接时的精度，同时还能提高粘接效率，减少劳动强度。如图1至图4所示，屏幕固定框3的边框上表面设有定位柱31，所述面板固定框2的边框下表面设有与定位柱31对应的定位孔21，当面板固定框2层叠在屏幕固定框3上表面时，定位柱31插入定位孔21内。定位柱31与定位柱31相互配合，方便屏幕固定框3与面板固定框2的定位和固定，防止面板与屏幕粘接偏移，提高面板与屏幕粘接时的精度。如图1至图4所示，所述面板固定框2的内壁设有支撑面盖的支撑凸台22，所述支撑凸台22设置在面板固定框2的两端且位于面板固定框2的轴线分上。当面板放置在面板固定框2的内时，面板的前后两端支撑在支撑凸台22表面，当面板为曲面时，方便面板与屏幕粘接。如图1至图4所示，缓冲件5为缓冲海绵或者弹簧或磁铁，在外力的作用下，往下按压面板固定框2时，屏幕固定框3随面板固定框2一起往下移动，当移动到一定位置后，面板的下表面的光学胶与屏幕上表面接触并粘接在一起，当外力去除后。南京10.1寸GG全贴合收购价

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