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    具有如上贴合设备自动控制方法相同的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本发明所提供的一种贴合设备自动控制方法的流程示意图；图2为本发明所提供的另一种贴合设备自动控制方法的流程示意图；图3为本发明所提供的一种贴合设备自动控制系统的结构示意图。其中，图3中：存储器—1，处理器—2。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参考图1和图2，图1为本发明所提供的一种贴合设备自动控制方法的流程示意图；图2为本发明所提供的另一种贴合设备自动控制方法的流程示意图。该贴合设备自动控制方法的具体实施方式包括：在进行贴合工艺之前。全贴合系统的价格哪家比较优惠？无锡医疗全贴合报价

    利用上下料系统100实现了--产品和第二产品的全自动上料，且在贴合后，能够自动地将贴合后的产品取走，较大提升了贴合效率。具体地，如图2所示，上下料系统100包括--产品定位机构110、第二产品定位机构120和移载机构。其中，--产品定位机构110与第二产品定位机构120分设于移载机构的两侧，--产品定位机构110被配置为承载--产品，第二产品定位机构120被配置为承载第二产品；移载机构包括上料装置130、下料装置140及驱动上料装置130和下料装置140相对真空贴合系统200水平移动的移动模组150，上料装置130被配置为获取待贴合的--产品和第二产品，下料装置140被配置为从真空贴合系统200中取走贴合后的产品。可见，上下料系统100可实现--产品和第二产品的精细上料，并能将--产品与第二产品贴合后形成的产品自动移出，自动化程度高。具体如图3所示，--产品定位机构110包括--放置台111和--靠位组件，--靠位组件能够夹持--产品于--放置台111的设定位置处。--靠位组件包括多根夹紧柱112，多根夹紧柱112围设于--放置台111周围，且其中一部分夹紧柱112(如位于--放置台111相对的两端的夹紧柱112)能够相对--放置台111沿--方向(如图3中x向)平移、另一部分夹紧柱112。天津厂家直销全贴合费用苏州质量好的 全贴合的生产厂家。

LOCA相对于OCA缺点：

1.LOCA固化时边框处和FPC处难以固化彻底，需再次固化。

2.LOCA溢胶难以控制，溢胶到边缘的胶又难以清理。特别是对于大尺寸的贴合（如15.6寸50寸72寸）溢胶很难控制，生产成本高，生产效率低;

3.LOCA过程相对复杂，需经过点胶图形，预固化，固化的过程。产品需要运输到不同的工位三次或四次。生产的人工成本也较高。

4.LOCA较易产生气泡。在点胶，流平，盖sensor或coverglass的过程中易产生气泡。

5.LOCA较易产生流平的过程中，可能会造成流平的单位面积胶的厚度不一样。

6.LOCA在固化的过程中，在运输带上运动有可能导致移位，sensor或coverglass面积越大越易产生。

    当支工件与模板的y轴方向不对位时，启动y周方向的2个伺服模组对工件进行x轴方向的调整，使工件与模板完成对位，当工件的角度和模板角度不同时，同时四个伺服模组，并使四个伺服模组进行相对运动，形成整体顺时针或者逆时针的运动，达到工件旋转的目的，使工件和模板完成角度对位。需要说明的是，伺服模组包括水平伺服电机、丝杆滑块和升降--电机。水平伺服电机配合丝杆滑块完成工件和模板水平方向上的对位，而升降--电机配合丝杆滑块完成工件和模板垂直方向上的对位，达到--对位的效果。请参考图3，图3为本发明所提供的一种贴合设备自动控制系统的结构示意图。本申请还公开了一种贴合设备自动控制系统，包括：用于存储计算机程序的存储器1以及用于执行计算机程序时实现上述贴合设备自动控制方法的处理器2。当贴合设备自动控制系统进行自动贴合时，预先将控制程序写入存储器1，处理器2对贴合之前的图像信息进行分析处理，得到产品与模板的偏差值，然后，通过产品与模板的偏差值生成定位控制信息，并控制伺服模组对产品进行定位操作。综上所述，本实施例所提供的贴合设备自动控制方法主要包括采集产品的图像信息；对图像信息进行图像变换、分析计算，获得产品与模板的偏差值。苏州高质量的 全贴合的生产厂家。

    可以是先控制旋转翻板机构将放置在旋转翻板机构上的触控板移动至升降网板的上方，后触发旋转翻板机构围绕旋转翻板机构上的转轴翻转，通过旋转翻板机构将触控板翻转；也可以是先触发旋转翻板机构围绕旋转翻板机构上的转轴翻转，通过旋转翻板机构将触控板翻转，后控制旋转翻板机构将放置在旋转翻板机构上的触控板移动至升降网板的上方。具体此处不作限定。103、控制端触发升降网板上升，带动升降网板所承载的胶粘剂上升；在触控板与升降网板达到平行之后，控制端触发升降网板上升，升降网板上升带动了放置在升降网板上的胶粘剂上升。本实施例中，胶粘剂朝向触控板的表面的面积应大于或等于触控板朝向胶粘剂的表面的面积，胶粘剂可以是任意一种水胶，推荐为光学胶(opticallyclearadhesive，oca)。104、控制端指示滚轮对升降网板进行滚动挤压；当升降网板上升至使升降网板上的胶粘剂与触控板接触时，控制端指示升降网板停止上升，控制端指示升降网板下方的滚轮对升降网板进行滚动挤压，滚轮在滚动挤压的过程中向升降网板上的胶粘剂施加了压力，使胶粘剂与触控板完全贴合起来，由于胶粘剂朝向触控板的表面的面积大于或等于触控板朝向胶粘剂的表面的面积。哪家生产厂家的 全贴合是比较划算的？南京定制全贴合公司

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    所述第二压花区域内设有所述压花结构和所述遮蔽层，所述遮蔽层位于所述第二压花区域对应的所述压花结构背向所述盖板本体所在位置的一侧，所述--压花区域内所述压花结构距离所述盖板本体的比较大高度与所述第二压花区域内所述遮蔽层距离所述盖板本体的比较大高度相等。根据本发明一个实施例，所述遮蔽层位于所述压花结构的正投影上。根据本发明一个实施例，所述遮蔽层位于所述盖板本体的边缘。根据本发明第二方面实施例的全贴合用盖板的制备方法，包括以下制备步骤：在盖板本体的两侧分别设有浮法面和能够通过封装胶与功能层相连的压花结构，所述压花结构通过压延法、化学腐蚀法、研磨或激光雕刻制备。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本发明的一实施例的全贴合用盖板的结构示意图；图2是根据本发明的一实施例的全贴合用盖板的盖板本体的截面示意图；图3是根据本发明的又一实施例的全贴合用盖板的结构示意图；图4是根据本发明的又一实施例的全贴合用盖板的结构示意图。无锡医疗全贴合报价

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