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    具有如上贴合设备自动控制方法相同的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本发明所提供的一种贴合设备自动控制方法的流程示意图；图2为本发明所提供的另一种贴合设备自动控制方法的流程示意图；图3为本发明所提供的一种贴合设备自动控制系统的结构示意图。其中，图3中：存储器—1，处理器—2。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参考图1和图2，图1为本发明所提供的一种贴合设备自动控制方法的流程示意图；图2为本发明所提供的另一种贴合设备自动控制方法的流程示意图。该贴合设备自动控制方法的具体实施方式包括：在进行贴合工艺之前。全贴合技术发展方向。江苏10.1寸GG全贴合报价

    处理器分别与屏幕贴合设备中的旋转翻板机构、升降网板以及滚轮通信连接，存储器存储有可被处理器执行的控制指令，处理器执行控制指令以控制升降网板、滚轮及旋转翻板机构进行机械运动。其中，旋转翻板机构201用于响应控制端的触发，将放置在旋转翻板机构201上的触控板移动至升降网板202的上方，围绕旋转翻板机构201上的转轴翻转，将触控板翻转，以使触控板与下方的升降网板202平行；升降网板202用于响应控制端的触发，上升带动升降网板202所承载的胶粘剂上升，胶粘剂朝向触控板的表面的面积大于或等于触控板朝向胶粘剂的表面的面积；滚轮用于当胶粘剂与触控板接触时，响应控制端的触发，对升降网板202进行滚动挤压，滚轮滚动挤压的范围大于或等于胶粘剂与触控板的接触面；旋转翻板机构201还用于在胶粘剂完全贴合到触控板时，响应控制端的触发，将胶粘剂与触控板的贴合体从升降网板202移开；旋转翻板机构201还用于在升降网板202放置了液晶模块之后，响应控制端的触发，将贴合体移动至升降网板202的上方；升降网板202还用于响应控制端的触发，上升带动升降网板202所承载的液晶模块上升；滚轮还用于当贴合体与液晶模块接触时，响应控制端的触发，对升降网板202进行滚动挤压。上海24寸G+G全贴合采购哪家全贴合系统的质量比较高？

    压板在压动触摸屏之前首先与左限位板和右限位板顶端接触，由于左弹簧和右弹簧的作用，使得压板同时向下压动左限位板和右限位板，之后压板底端与触摸屏顶端接触，并向下压动触摸屏，对触摸屏和面板进行压紧贴合，前限位板和后限位板之间的距离大于压板前后向的长度，使得压板与触摸屏接触的过程中不会受到前限位板和后限位板的阻挡，可对触摸屏进行限位，有效的解决触摸屏在压紧贴合过程中产生偏移的情况，提高使用可靠性；左安装杆和右安装杆可对气缸进行支撑固定，提高气缸工作时的稳定性；左挡板和右挡板可分别对左限位滑杆和右限位滑杆起到限位的作用，防止左限位滑杆和右限位滑杆分别与左限位孔和右限位孔发生脱离，提高使用安全性；四组滚轮可分别在四组支腿底端转动，工作人员可通过四组滚轮推动装置进行移动，提高使用灵活性；左缓冲垫和右缓冲垫可对压板进行缓冲，防止压板向上运动到--顶端时与顶板底端发生碰撞，提高使用稳定性；--橡胶垫和第二橡胶垫可可提高对触摸屏和面板的压紧效果，提高使用可靠性；工作人员通过推杆对装置进行移动，可以使操作更加省力，提高使用便捷性；工作人员可把工具放置于放置槽内，提高功能多样性。

LOCA相对于OCA缺点：

1.LOCA固化时边框处和FPC处难以固化彻底，需再次固化。

2.LOCA溢胶难以控制，溢胶到边缘的胶又难以清理。特别是对于大尺寸的贴合（如15.6寸50寸72寸）溢胶很难控制，生产成本高，生产效率低;

3.LOCA过程相对复杂，需经过点胶图形，预固化，固化的过程。产品需要运输到不同的工位三次或四次。生产的人工成本也较高。

4.LOCA较易产生气泡。在点胶，流平，盖sensor或coverglass的过程中易产生气泡。

5.LOCA较易产生流平的过程中，可能会造成流平的单位面积胶的厚度不一样。

6.LOCA在固化的过程中，在运输带上运动有可能导致移位，sensor或coverglass面积越大越易产生。 全贴合系统公司的联系方式。

    所述输送机构左右两侧位于凹槽之中，所述框架下层四周设有侧板，所述框架顶部设有顶板底部设有底板，所述顶板与风机滤网机组固定连接，所述风机滤网机组型号包括ffu-cc4300，所述底板底部四角设有脚轮，所述脚轮型号包括cldk65-n,所述框架左侧连接有触摸屏，所述触摸屏plc型号包括g_st70_xx_96524v,所述框架中部与桌面板固定连接，所述框架与桌面板、封板、开关门、底板、顶板、侧板优先依靠螺钉连接，所述门机、输送机构固定安装于桌面板顶面。所述输送机构包括传动工装、升降工装，所述升降工装与传动工装分别与桌面板固定连接，所述传动工装包括线体型材、主同步轮、副同步轮，所述线体型材数量为两个，两个所述线体型材轴向方向为左右方向且前后排列于桌面板上方，两个所述线体型材间距离通过线体横撑固定，所述线体横撑数量为多个，所述线体型材通过支架与桌面板固定连接，所述支架数量为多个，所述线体型材顶部固定安装有导向条，所述线体型材相对一侧轴销连接多个副同步轮，两侧多个副同步轮下方设有主同步轮，具体的，所述桌面板顶部右侧前后两支架底部连接有传动轴，所述传动轴与支架轴承连接，所述轴承型号包括hbt15。全贴合系统的价格哪家比较优惠？苏州10.1寸GG全贴合特价

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    所述四组支腿顶端分别与底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本实用新型的一种电容式触摸屏面板贴合装置，还包括左缓冲垫和右缓冲垫，所述左缓冲垫和右缓冲垫底端分别与压板顶端左半区域和右半区域连接。本实用新型的一种电容式触摸屏面板贴合装置，压板底端设置有--橡胶垫，工作台顶端设置有第二橡胶垫。本实用新型的一种电容式触摸屏面板贴合装置，还包括推杆，所述推杆底端与底座左侧壁**区域连接。本实用新型的一种电容式触摸屏面板贴合装置，底座前侧壁**区域设置有放置槽。与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先把面板放置于工作台顶端，在面板上涂上水胶或光学胶，之后把触摸屏放置于面板顶端，左限位板、右限位板、前限位板和后限位板外侧壁均为光滑平面，且本装置只可对指定规格的触摸屏进行加工，触摸屏和面板外侧壁分别与左限位板、右限位板、前限位板和后限位板表面滑动接触，且两者之间的摩擦阻力可忽略不计，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动压板向下运动，通过压板向下压动触摸屏，压板在压动触摸屏之前首先与左限位板和右限位板顶端接触，由于左弹簧和右弹簧的作用。江苏10.1寸GG全贴合报价

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