泰州MVR真空蒸发干燥机
NRS设计原则
(1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准。
(2)选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;(
3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;
(4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用PLC全自动过程控制,减轻操作人员的劳动强度;
(5)合理选用较好配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低系统运行成本;
(6)因地制宜,合理布局,有效地利用空间和场地。 蒸发干燥机的能耗主要集中在蒸发和干燥两个阶段。泰州MVR真空蒸发干燥机
离心式蒸汽压缩机:普通离心蒸汽压缩风机一般压缩升温为8~10摄氏度,目前主要应用机型基本为进口压缩风机,优点是效率高,性能稳定。在需要较高压缩比的工况可将两台离心蒸汽压缩风机串联,以获得更高的压缩温升,但同时,风机的效率会有所下降。一般情况下,在蒸发过程中都有沸升的情况出现,有的溶液沸升甚至会很高,这时就需要两级或三级风机串联使用。
罗茨式蒸汽压缩机:罗茨压缩风机属于容积型风机,相对于普通离心压缩风机而言,压缩比高,单级压缩温升可达25摄氏度。对于罗茨蒸汽压缩风机而言,由于其转速较低,因此具有更好的稳定性。但是,罗茨蒸汽压缩机劣势也很明显,其单级体积流量过小、效率低、保养周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同时罗茨风机噪声频谱较宽,且以63-8000HZ的低中频噪音为主要成份,在运行中的噪声高达100分贝以上,对人员健康伤害较大。 进口蒸发干燥机MED蒸发器类型很多,按照蒸发压力、蒸发器类型、蒸发效数和物料流动方向分类,共四大类十五种。
污泥干燥机原理污泥干燥机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,结尾污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
污泥干燥机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;MVR蒸发工艺是机械蒸汽再压缩,是指将蒸发蒸馏等过程的二次蒸汽温度低压力低而无法利用用压缩机进行压缩。
圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为:进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机,干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份,蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网,干化后的污泥进入焚烧炉焚烧,污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能,再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油,蒸汽或导热油作为干化机的热源介质,实现热量的有效利用。多效MVR蒸发器还采用机械蒸汽再压缩技术,实现了蒸发过程中的能量回收,进一步减少了能源消耗。常州MVR真空蒸发干燥机
蒸发干燥机的缺点是设备投资较大,操作维护需要专业人员。泰州MVR真空蒸发干燥机
NRS减压低温水分离设备介绍
减压低温水分离设备系统优势目前市场上常用的高浓废水处理系统工艺链都很长,常用的工艺包括酸破乳,会造成水PH大幅度下降;PAC/PAM/活性炭絮凝,产生污泥,生化降低COD,产生污泥;使用超滤膜,浓缩比低,容易堵塞等一系列问题。NRS液固分离减量设备系统工艺链非常短,自动化程度高,无需人工直接操作,不加入任何处理药剂,回用效率更高,产生废弃物更少,维护更为方便。可将废液浓缩蒸发干燥至含水率30%左右的残渣;蒸馏罐内安装有自创的搅拌、排出涡轮拨片。残渣可自动排出,同时可减少并预防蒸馏罐内壁残渣焦结。运行成本低,实现节能减排。此装置全物理性真空低温蒸馏,占地面积小并且设备可连续运行,全自动操作简便。 泰州MVR真空蒸发干燥机