全自动大型载带包装机

使用载带包装机时，触摸屏上若亮指示灯则表示有异常，先按RESET重置，看能否消除，若不能消除，则需逐项去排除。确认后，指示灯已熄灭，即可按START启动机台。载带包装机开机生产前确保地线连接良好。试料生产、正常生产时切勿将手指或镊子磁铁等物品探入机器(夹具、模具、压花轮、冲孔等工作部分)内。维修时需挂标示牌，注明“维修中”，非专业人员请勿维修机台，维修电器故障时，一定要先关闭电源。操作工操作机台时需做防静电措施(配戴放静电手环)，女操作工操作机台时需将头发扎于脑后或戴工作帽。机器工作或停机10分钟前，请勿触摸机器加热装置，以免出现问题。载带包装机拥有电热刀气动控制能够稳定封合。全自动大型载带包装机

载带包装机包括一个底台，底台上设置有下料带，上料带和载带轨道，下料带位于上料带的正下方并且与上料带相平行，载带轨道位于下料带和上料带之间并且与下料带和上料带均相垂直；其中，下料带通过一个拉料机构和一个模切模具，上料带通过模切模具和一个翻转机构，载带轨道通过翻转机构，并且其两端分别设置有一个放料机构和一个包装机构。载带包装机通过使用十字交叉的料带和载带对产品进行中转，实现了对异形产品进行连线生产和自动化载带包装，不仅节省了人力和时间，提高了产品加工生产的效率和产量，还保证了产品的质量。自动载带包装机制作报价载带包装机的可包装范围大小为1*1-25*25毫米的物料。

载带包装机可根据盖带的材料、质量的不同，自动调节盖带的张力，使盖带与载带保持一种相对稳定的状态，从而确保两带之间的封合达到EIA-481A标。将盖带装上，保证盖带经过几次绕卷后，盖带的有胶一面和载带接触面吻合，才能保证封合安全。将盖带限位圈的位置调整好，内圈基本与下轨道在竖直面上保持一致，两圈间距离正是盖带的宽度，固定锁死，当盖带从较下盖带限制圈穿过时，将钢杆抬起一点，穿至刀片能压到位置即可，然后调整微调装置，使盖带与载带位置处在合理的位置，走带时有时盖带会产生偏移，可利用微调装置进行调节。

用户自备工作气源和充气气源，载带包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。载带包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。载带包装机是专门包装各种粉状，及各种细颗粒状物品的载带包装机。特别适合包装奶粉、豆奶粉、芝麻糊、壮骨粉、调味品等物品的包装。载带包装机包装工艺有哪些特点：适应性广，可包装固体、液体、易碎品及软硬物料等。可进行托盘包装、泡罩包装、贴体包装及软膜真空、硬膜充气等包装。开机前，检查载带包装机，检查各零件是否完整，螺钉是否松动，避免运行中发现问题。

载带包装机的钢片料带和载带同步进给，通过冲压落料装置使钢片料带上的产品落入载带的型腔里。实现了精密钢片产品自动落料和载带包装的一体自动化生产，提升了产能，节约了人力，提高了生产效率，而且结构简单，成本低，体积小，精度高，稳定性好，提高了产品的整体质量。载带包装机的屏蔽罩输送台上设有屏蔽罩输送槽，屏蔽罩输送槽的底部设有输送带，输送带的末端设置有挡板；载带输送装置，载带输送装置包括上料盘，收料盘，载带及驱动装置，载带的两端分别缠绕在上料盘和收料盘上，驱动装置驱动上料盘，收料盘旋转实现载带的传送。载带包装机的重复定位精度差在±0.02毫米。马鞍山国内载带包装机

载带包装机适合冷封（自粘）上带的封装。全自动大型载带包装机

载带包装机的载带收卷机构一侧设有热封包装机构，放料包装机构的一侧设有料仓上料机构，载带放卷机构，料仓上料机构，载带收卷机构和热封包装机构分别连接在机箱的上方。料仓上料机构可以实现取满料托盘，放满料托盘，取料以及回收空托盘的单一进行，较大的提升了生产效率。载带包装机包括底部主箱体，底部主箱体的前侧面一侧上端焊接有主控制面板，底部主箱体的内部两端套接有底料缠绕轮，底料缠绕轮的一端贯穿底部主箱体的一侧边延伸至外侧端焊接有滚动电机，且滚动电机通过螺栓连接在底部主箱体的后侧面一端。全自动大型载带包装机