上海脉冲除尘器的工作原理
脉冲喷吹系统:1)喷吹管,脉冲喷吹清灰,即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来,将聚集在滤袋表面的粉尘,在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应,可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落,这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比,同时这种设计降低了维修费用,同时防止气流波动,保证过滤效率,延长滤袋寿命。(2)脉冲气包,脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成,确保使用寿命;同时该气包经过工厂严格测试,确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。欢迎使用江苏惟德的烧结板除尘器,质量保证!上海脉冲除尘器的工作原理
除尘系统风管要求的水力平衡性要好。对于并联管路进行水力计算来说,一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%,除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%,以保证各支管的风量达到设计要求。5.除尘系统风管内风速的大小,除了要考虑对其系统经济性的影响外,还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快;风速过小,又会使粉尘沉积,堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞,管内风速不能低于下表列出的比较低空气流速。江苏布袋除尘器设计烧结板除尘器的更换频率高不高,欢迎来电咨询江苏惟德!
除尘设备有静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器等。目前国内常见的静电除尘设备型式按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机高压静电除尘器等。袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的,主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处体量的范围大。旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。湿式除尘器的类型,从不同角度有不同的分类按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器。按能耗大小可分为低能耗及高能耗。按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
布袋除尘器除尘系统的划分,对于工业厂房来说,可能会遇到对不同类型的粉尘除尘,这时就要注意对它们的划分。如在有毒类车间中就可能遇到设置区域划分时,就要注意将毒性车间的除尘单独的做一个系统,要与其他的车间车间除尘系统划分开来。除尘系统的划分应符合下列要求:1.同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时,宜合为一个系统。2.同时工作但粉尘种类不同的扬尘点,当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时,也可合设一个系统。3.温湿度不同的含尘气体,当混合后可能导致风管内结露时,应分设系统。烧结板除尘器的应用场景有哪些,欢迎来电咨询江苏惟德!
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。 烧结板除尘器的优缺点,欢迎来电咨询江苏惟德!湖北湿式除尘器设计
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在设计除尘系统时要注意以下几点:1.除尘系统的排风点不宜过多,以利各支管间阻力平衡,如排点过多,可用大断面**管连接各支管。**管流速不宜超过3m/s。2.为了防止粉尘在风管内沉积,除尘系统风管尽可能要垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时,与水平面的夹角比较好大于45°,如必须水平敷设时,需设置清扫口。3.除尘系统风道由于风速较高,通常采用圆形风道,而且直径较小。但是,为了防止风道堵塞,除尘风道的直径不宜小于下列数据;排送细小粉尘(矿物粉尘)80mm排送较粗粉尘(如木屑)100mm排送粗粉尘(如刨花)130mm排送木片150mm除尘系统的管径大小可以根据计算结果任意确定。上海脉冲除尘器的工作原理
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