芜湖饲料称重配料设计

在多年的工业自动化实践经验的基础上，结合国内国际案例，开发生产这套高精度称重配料控制系统（配比混合控制系统）。各种不同不同型号的称重配料控制系统在多个工业行业的的大小工厂现场正在成功稳定运行。例如：陶瓷配料控制系统、玻璃配料控制系统、化工配料系统、食品添加配料系统、粮食称重控制、配煤控制系统、烧结料配料控制、冶金保护材料配料配比控制、混泥土搅拌控制、制药厂配料控制等。若配料的原料是液体、胶体，或是固体、液体、胶体的混合控制系统。干粉称重配料系统可以应用到哪些方面?江苏惟德带您了解！芜湖饲料称重配料设计

自动配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。调整给定量，使之与设定值相等，完成自动配料过程。南京食品厂称重配料生产厂家全自动称重配料系统的价格贵不贵？欢迎来单咨询江苏惟德！

计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换；l称重配料控制系统配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方；l原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间；l动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零；l计量显示主界面：含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量（动态显示）、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量（动态显示）；

计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、强迫全部停止（直接跳至*后结束）、计量（配料）复位（归）；l原料统计报表：可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量；l配方生产统计报表：可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计；l有计量上下限超差报警；l用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方；c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，不能看到任何配方资料。自动称重配料系统的工作原理是什么？欢迎来电江苏惟德！

称重配料中，在对于一些难以直接称重的物流时，可采用这种散料积算称量的方法。其方法是在物料环节中加入一个中间静态计量设备。A斗不断地接收上面的物料，并向B斗提供物料；B斗为称量斗，每当其接收到一定量时，既关闭A斗的放料口，将此时的静态重量值累计入总重量中去，再打印其放料口，将所有B斗中所有物料放入C斗中去；C斗中始终存有物料，并自下排料口流出。在整个工作过程中，上进料口与下排料口的物流始终不断。称量斗B每次称量都处于静态中，所以其总积算精度相当高。特点：高精度、高可靠性、高速度、不影响流程。使用拉式传感器模块或称重模块、称重套件（含PLC）即可构成连续散料积算控制系统。谁有称重配料系统方案?江苏惟德为您解答！济南液体称重配料设计

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