天津硅粉气力输送厂家

稀相气力输送系统限制需要一个相对较高的风量和速度:所以功率要求也很高。较高的气流速度将有以下其他缺点:1.由于该产品对管道的磨损要大得多，因此该系统不适用于易降解和/或具有研磨性质的材料。2.产品可能会变形或被压碎，因此不建议将此工艺用于易碎产品。稀相体系的类型稀释相系统的设计方法有三种:1.正压稀相气力输送系统2.负压或真空稀相气力输送系统3.正负压结合气力输送系统的组合。正压-稀相正压系统在大气压以上运行，用于将散装粉体材料从单一或多个来源输送到一个或多个目的地，输送距离适中，比真空负压气力输送系统输送能力更大。一个典型的正压稀相系统由一个旋转供料器组成;包括长半径加固弯头的管道工程;布袋除尘器或旋风除尘器。粉体气力输送系统厂家哪家强？天津硅粉气力输送厂家

稀相输送通常采用较高的气流速度和较低的固气比，固体含量低于100kg/m3或固气比（固体输送量与相应气体用量的质量流率比）为0.1～25的输送过程。操作气速较高（18～30m/s）。输送距离可达数百米。输送气体常采用空气或氮气，动力一般由罗茨风机提供。密相气力输送系统是利用压缩空气将物料输送至目的地的一种输送方式，固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程。用较高的气压压送。其在环保、节能等方面**优于机械输送、水力输送等输送方式。浓相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。输送气体常采用空气或氮气，动力一般由压缩机、螺旋泵等提供，能耗低。气力输送系统计算非常复杂，且不属于环境工程范畴，故在此不赘述。西藏食盐气力输送技术气力输送适用于哪些行业？

物料从前道生产单元进入气力输送系统，通过一定输送距离后，由气固分离系统分离送至后单元，尾气排放。气力输送系统输送的是物料，属于生产工艺装置，粉体物料全部通过其气固分离系统，因此其通常由多级构成。如旋风分离器+高效除尘器（袋式除尘器、静电除尘器、塑烧板除尘器等）组合而成，吸送式气力输送系统（三级分离）流程及尾气排放源见图1。图1中，进料设施可以是进料器、也可以是上道工艺设备。如为上道工艺设备，则该设备不列为气力输送系统内。

根据粉体在输送管道中的浓度，气力输送系统可分为浓相、半浓相、稀相输送系统；根据输送压力，又可以分为正压系统（压送式）和负压系统（吸送式）。吸送式管道内压力低于大气压（工作压力为-0.04～-0.08MPa），自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短，主要特点为可从低处（或散装处）、多点向高处、一点输送；压送式系统管道内压力高于大气压（工作压力为0.1～0.5MPa），卸料方便，能够输送距离较长，但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中，正压稀相系统中物料浓度一般为5～10kg/kg气。气力输送可以输送各种形状、大小、密度的物料，适应性强。

气力输送可以节约资源和降低成本，能够帮助企业比较大限度地实现利润，是每个企业的必然选择。气力输送的方式有很多种，翔瑞粉体认为，选择合适的气力输送形式及设备是保证企业生产过程合理化、输送效率比较大化的关键。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器入口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。气力输送厂家，欢迎来电咨询江苏惟德！气力输送系统操作起来简单吗？四川香料气力输送设计

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