同安区DN2600水泥顶管施工技术

施工测量注意事项（5）在工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防止差错。（6）适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。（7）测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。四、顶管方案1、施工顺序顶管施工前对顶管沿线进行调查，确定土压平衡顶管施工工艺→顶力计算及后背墙设计→工作坑、工作井及接收井施工→施做基础架设导轨/安装后背墙→管道顶进施工，工作井、接收井施工、平面布置、井内布置及管内布置方案首先进行工作井与接收井的施工。工作井与接受井上层采用开挖法施工，下层在工作井和接受井四周打设钢板桩后，周围采用深井井点降水施工，根据实际情况每个工作井周围需打四眼大口深井。大口深井井壁采用直径400mm的无沙砼管护壁，井深25m,每个井中安装一台2寸深井潜水泵抽水，保证把水降至工作面以下500mm.在工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防止差错。同安区DN2600水泥顶管施工技术

偏心破碎泥水平衡掘进机对于土质为强风化岩的情况下，我们可采用偏心破碎泥水平衡掘进机。此机与普通泥水掘进机的比较大不同点是其头部。壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口，喇叭口的内壁是用耐磨焊条堆焊的一圈环形焊缝。安装在壳体泥土仓内的是一个前面小、后面大的锥体，锥体上也堆有一圈环形焊缝。切削刀呈辐条形焊接在该锥体上，且略微向前倾斜。刀盘的正面焊有坚固而且耐磨的切削刀头，所有这些构成一个刀盘。这样，在掘进机工作时，刀盘一边旋转切削土体的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓，然后从排泥管中被排出。同安区DN2600水泥顶管施工技术厦门常达管业电工、电焊工、起重工等特殊工种作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

沉井顶管施工段落地层根据其形成年代、成因类型及工程性质特征自上至下可划分为两个主层和若干亚层。耕土层：粉土为主，土层厚度在0.2～1.4m之间，处于松散状态；粉土层：褐黄色，土层厚度在1.3～6.2m之间，中度密实、土质均匀，局部与粉质黏土互层，其工程力学性质较好；细砂层：黄褐色，土层厚度在0～2.8m之间，且分选性好，以石英、长石为主要矿物成分，其物理力学性质较好；粉质粘土层：褐黄色，土层厚度在0.4～5.5m之间，为夹粉土层，其物理力学性质较好；施工场地地基土承载力在100～240KPa之间，压缩性中等，其力学性质较好。

世界上头一个有据可查的关于顶管技术的记录是在1892年，比较初的顶管施工作业是在1896～1900年间由美国北太平洋铁路公司(NorthernPacificRailroadCompany)完成。我国顶管施工技术起步较晚，自从1954年(也有认为是1953年的，无确切记载)在北京进行的例顶管施工以来，我国从国外引进顶管技术已经正好半个世纪了，早期发展较慢，是以人工手掘式为主，设备非常简陋，也无专门的从业人员，直至1964年前后上海头一次使用机械式顶管，上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时，口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m，同时也开始利用中继间的相关技术。临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外。

土压式推进工法有如下特点：⑴通过向切削仓内注入一定比例的混合材料，使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压力以及地下水压力；⑵无需泥浆泵等后部配套装置，整机造价低廉；⑶无需泥浆处理，施工成本低。土压式推进工法所采用的顶管掘进机可根据机头所载刀盘数量分为单刀盘土压平衡掘进机和多刀盘土压平衡掘进机。单刀盘土压平衡掘进机单刀盘土压平衡掘进机有以下优点：⑴适用的土质范围非常广，除岩石外的其他类土质均适用，且不需采用其他辅助手段；⑵施工后地面沉降小；⑶弃土的处理比较简单⑷可在复土层只为管外径0.8倍的浅土层中施工；⑸有完善的土体改良系统和具有良好的土体改良功能；⑹开口率达100％，土压力更切合实际。顶管施工前，做好各施工工序的危险源辨识工作。福州DN2800水泥顶管施工电话

厦门常达管业设置的临时水准点应与沿线设置的水准点相校核至符合要求。同安区DN2600水泥顶管施工技术

刃口式推进工法在我国东南沿海海相沉积的淤泥质粘土中应用较大范围，由于土质较软、孔隙比大，切削和顶进都较容易，其机头一般加工成半敞开式或活瓣式，让二分之一或更少的软土被取出，其余的土被挤压至管径周边，这样可减少取土量、阻止地表沉降，并加快了顶进速度；再者在这类土中顶进可省去管壁注浆。在黄土或强风岩中顶进时，由于土体摩擦力较大，为便于顶进，应采用全敞开式掘进机，并应在管壁周边进行注浆润滑。刃口推进工法适于顶进管径规格为Φ800~3000mm。同安区DN2600水泥顶管施工技术

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