三明DN2400钢管顶管施工队

数值模拟计算模型本项目共设有7处顶管，顶管总长540m，各处顶管长度以及管道上比较大覆土厚度见表1。表1顶管长度及覆盖土厚度统计表序号顶管长度/m覆土厚度/m1725.72685.33565.64725.15685.461645.87405.7图2三维数值计算模型选取比较长一段顶管施工距离，建立数值模拟的物理模型，即顶管为164m，上覆土层5.79m，顶管道与上覆土层之间的间隙按20mm计算，管道内径为3m，壁厚为0.3m，单管节长度为4m。模型尺寸X*Y*Z为164*24*18m，浅蓝色表示管道与土体之间的间隙、绿色表示管壁厚度、红色表示管体中的土体、浅绿色表示管道周围的土体。模型包含56437个节点，324071个单元。在管道中心上方地表设置监测点，两侧间隔2m分别设置15个监测点，在管道上方到地表设置5个监测点。场施工人员必须戴安全帽，并系好额带，上下工作坑应走安全扶梯。三明DN2400钢管顶管施工队

顶管施工法是先在工作井内设置支座和安装主千斤顶，所需铺设的管道紧跟在工具管后，在主千斤顶推力的作用下工具管向土层内掘进，掘出的泥土由土泵或螺旋输送机排出或以泥浆的形式通过泥浆泵经管道排出.，推进一节管道后，主千斤顶缩回，吊装上另一节管道，继续顶进。如此往复，直至管道铺设完毕。管道铺设完毕后，工具管从接收井吊至地面。目前，顶管施工常采用的施工工法分为敞开人工手掘式（开放型）和密封机械式顶管（密封型）施工方法，其中机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种，顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。施工所采用的主要设备为信息化及全自动化泥水平衡顶管机。思明区DN3000钢管顶管施工哪家好供货方交付材料之后的服务和支持能力。

顶管技术不需要开槽铺设管道，是非开挖施工方法之一。它是用一根硬管在土层下穿过，形成供排水或其他功能的设施。该技术使用较早，具有很多优点，如:(1)施工精度高；(2)综合成本低:只需清理地下土层中的土壤，缩短了工期，减少了工程量；(3)对环境破坏小:周围建筑设施能保持其功能，不被破坏；(4)能跨越障碍物等。由于这些优点，顶管技术得到了普遍的应用。目前已应用于污水管道铺设、天然气管道、雨水管道、自来水工程等多项民生工程。，消除了以往挖掘技术带来的社会和经济影响。

非开挖技术是才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800—4500。通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度。

由于当时的顶管掘进机的设计还停留在比较原始的阶段，既没有完整的设计施工理论和工艺作指导，也不考虑具体的地层条件，所以当时的顶管掘进机还不够完善。土压式顶管机当时分为上部出土和下部出土两种，但都没有引入土压力的概念。其中，也搞了一些水冲顶管的试验。1967年前后，上海已研制成功人不必进入管子的小口径遥控土压式机械顶管机，口径有700mm-1050mm多种规格。在他们的施工实例中，有穿过铁路、公路的，也有在一般道路下施工的。这些掘进机，全部是全断面切削，采用皮带输送机出土。同时，已采用了液压纠偏系统，并且纠偏油缸伸出的长度已用数字显示。1978年前后，上海又研制成功适用于软粘土和淤泥质粘土的挤压法顶管，这种方法要求的覆土厚度较大的(大于2倍的管外径)，但施工效率比普通手掘式顶管提高1倍以上。顶管施工前，做好各施工工序的危险源辨识工作。南平DN1600水泥顶管施工公司

组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例。三明DN2400钢管顶管施工队

由于刀盘运动过程中，泥水仓和泥土仓中的间隙也不断的由比较小变到比较大这样循环变化着，因此，它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终能保证进水泵的泥水能通过此间隙到达泥土仓中，从而保证了掘进机不仅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情况下，刀盘每分钟能旋转4-5转，每当刀盘旋转一圈时，偏心的轧碎动作达20-23次。由于此机型有以上这些特殊的构造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘进机中比较大的，破碎的比较大粒径可达掘进机直径的40-45%之间，破碎的卵石强度可达200MPa。三明DN2400钢管顶管施工队

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